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牌號
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1.4122不銹鋼軋制線材
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歐標鋼號
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X39CrMo 17-1
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對應標準
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EN 10088-3-2005
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不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
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Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes
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歸類
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馬氏體不銹鋼
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性能
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耐腐蝕
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說明
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①實例應用：是制造DIN 6799 - 2017 開口擋圈的材料之一
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②20°C物理性能：(其他溫度下的物理性能數據參見EN 10088-1-2005 附錄表)
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靜態彈性模量(GPa):215；20°C~100°C熱膨脹系數(10 -6 K -1):10.4 ；熱導率(W/m.K):15；比熱容(J/kg.K):430；電阻率( Ω.mm 2/m):0.8；有磁性
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物理性能參考EN 10088-1-2005
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X39CrMo 17-1 化學元素成分含量(%)
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S ?
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Cr
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Ni
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Mo
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最小值
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0.33
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-
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-
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-
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-
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15.5
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-
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0.8
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最DA值
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0.45
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1
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1.5
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0.04
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0.03
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17.5
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1
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1.3
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① 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
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?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進行機加工的產品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內。對光亮產品，建議硫含量最大允許 0.015%
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X39CrMo 17-1 機械性能
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直徑
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抗拉強度
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屈服點
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斷后伸長率或延伸率
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硬度
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沖擊吸收能量
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d
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σb
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σs
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δ
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HBW
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KV2
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mm
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Mpa
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Mpa
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%
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J
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/(+A)
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≤900
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≤280
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d≤60(+QT750)
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750~950
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≥550
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≥12
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≥20
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60<d≤160(+QT750)
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750~950
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≥550
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≥12
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≥14
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+AT=固溶退火；+C=冷作硬化，+C后綴數字代表抗拉強度等級，即最小抗拉強度值
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表中為熱處理馬氏體鋼在1C、1E、1D、1X、1G和2D條件下的室溫力學性能
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1C：表面有鱗片（可局部打磨），有表面缺陷；熱成形，未熱處理，未除鱗
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1E：表面基本沒有鱗片（有黑點），有表面缺陷；熱成形，熱處理，機械除鱗
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1X：無鱗片（有加工痕跡），有表面缺陷；熱成形，熱處理，粗機加工
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1G：外觀光亮，但不均勻，無表面缺陷；棒材采用熱成形，熱處理，除鱗，粗加工或刨削，通過去除材料進行修整
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2D：光滑，啞光或光亮，不能排除表面缺陷；完成2H，熱處理，酸洗并表皮光軋（可選），涂覆（可選）
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2H：光滑，啞光或光亮，不需拋光，不能排除表面缺陷；完成1C，1D或1X，冷加工，涂覆（可選）
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