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換熱器金屬纏繞墊片
管殼式換熱器纏繞墊片一般有管箱墊片，浮頭墊片，管箱側墊片外頭蓋墊片和頭蓋墊片等幾種，根據不同管程有不同的墊片形式，多管程的一般需要在內環上帶不同形式的筋條，筋條通常采用包覆筋或者是實芯筋兩面貼石墨；.筋條被焊接在纏繞墊片的內環內側生產工藝比較煩雜，有些內環密封面小于6mm的一般用直徑3.2mm的不銹鋼條作為內環使用，基本體生產同標準纏繞墊相同。
性能特點:
1. 纏繞墊片的纏繞面和法蘭面緊密結合.確保密封效果發揮良好,
2. 在溫度和壓力交變的工況下.使用效果突出,
3. 纏繞墊片的內環對墊片的抗壓性能提供保障,
4. 可以根據不同的要求變換筋條的結構和形式.保證在不同工況下密封效果
使用設備:管殼式換熱器管箱墊片，浮頭墊片，管箱側墊片外頭蓋墊片和頭蓋墊片等
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換熱器用金屬纏繞墊片位置圖：
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1.管箱墊片：管箱法蘭與管板或平蓋連接處的密封墊片
2.浮頭墊片：浮頭式換熱器的浮頭法蘭與浮頭管板連接處的密封墊片
3.管箱側墊片：浮頭式換熱器、U形管式換熱器管板與殼體法蘭連接處的密封墊片
4.外頭蓋墊片：浮頭式換熱器的外頭蓋側法蘭與外頭蓋法蘭連接處的密封墊片
5.頭蓋墊片：固定管板式換熱器的頭蓋與管板連接處的密封墊片
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材料:
1. 換熱器用金屬纏繞墊片金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的,304,316L,321等鋼帶，或由供需雙方協商確定。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶，表面應光滑.潔凈，不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
2. 換熱器用金屬纏繞墊片非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力
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換熱器纏繞墊片的結構形式：
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 (a)1管程管箱墊片、管箱側墊片外頭蓋墊片
2管程浮頭墊片及頭蓋墊片
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 (b)2管程管箱墊片
4管程浮頭墊片及頭蓋墊片
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 (c)4管程管箱墊片
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 (c)4管程管箱墊片
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 (d)6管程管箱墊片
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 (e)6管程浮頭墊片及頭蓋墊片
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 1.墊片主體
2.不銹鋼圓鋼
3.不銹鋼鋼條
4.柔性石墨
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換熱器用金屬纏繞墊片各種非金屬材料主要技術參數：
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材料
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標識代號
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溫度 ℃
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最大工作壓力
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適用介質
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壓縮率%
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回彈率%
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應力松馳率%
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膨脹石墨
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F.G.
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-220--550
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420 BAR
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腐蝕性介質
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18--30
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≥17
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≤18
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特制石棉帶
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ASB
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-150--450
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150 BAR
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般氣密性
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18--30
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≥19
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≤28
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聚四氟乙烯
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PTFE
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-200-- 200
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150 BAR
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腐蝕性介質
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18--30
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≥15
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≤13
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無石棉材料
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NA
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-100--350
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150 BAR
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一般氣密性
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18--30
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≥19
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≤28
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云 母
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MICA
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-150--800
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150 BAR
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特高溫
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18--30
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≥19
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陶 瓷
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CER
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-200--1090
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150 BAR
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超高溫
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18--40
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≥19
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換熱器纏繞墊片標記示例：
纏繞墊 ① ② ③- ④- ⑤- ⑥ ⑦ JB/T4719
①墊片名稱代號
② 鋼帶牌號代號
③填料代號
④換熱器公稱直徑DN,mm
⑤換熱器公稱壓力PN，MP
⑥管程數
⑦換熱管規格代號
例1.DN800，PN2.5MPA,4管程，Φ25*2.5mm的換熱管，鋼帶為304.填料為石棉的管箱墊片
纏繞墊 G11-800-2.5-4 JB/T4719
例2..DN1000，PN4.0MPA,6管程，Φ19*2mm的換熱管，鋼帶為304.填料聚四氟乙烯的浮頭墊片
纏繞墊 F42-1000-4.0-6A JB/T4719
例3..DN900，PN1.6MPA,6管程，Φ19*2mm的換熱管，鋼帶為304.填料為石墨的外頭蓋墊片
纏繞墊 W13-900-1.6 JB/T4719
例2..DN1100，PN6.4MPA,4管程，Φ19*2mm的換熱管，鋼帶為304.填料為柔性石墨的管箱墊片
纏繞墊 G63-1100-6.4-4 304 JB/T4719
常用金屬石墨纏繞墊片主要性能參數：
纏繞墊片系數
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m=2.5-4
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纏繞墊片使用壓力
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≤25MPa
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纏繞墊片使用溫度
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-196℃-700℃(氧化性介質中不高于600℃)
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纏繞墊片最小預緊比壓
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y=68MPa
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技術標準:
1. 金屬纏繞墊片的國外制造標準有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .國內標準有HG20610-2009 化工部歐洲體系
HG20631-2009化工部美洲體系
GB/T4622.2-97國家標準
JB/T4719-92機械部標準
JB/T90-94機械部標準
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