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化學工業合成材料老化質量監督檢驗中心：（出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL認證報告），本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等國內外標準，對各種高分子材料（塑料、橡膠、涂料、亞克力、有機玻璃、金屬粉末涂料、偽裝涂料、偽裝迷彩布、迷彩裝飾布、橡膠密封圈、聚乙烯護套料、聚乙烯土工膜、玻璃鋼、復合材料、汽車材料、建筑材料、樹脂、膠黏劑、化學試劑等等）及其制品進行性能、老檢測檢測，對塑料、橡膠、復合材料等高分子材料進行使用壽命推算與評估檢測?；瘜W工業合成材料老化質量監督檢驗中心是國內最權威的高分子材料性能檢測和老化檢測、防腐檢測機構之一。
尼龍-66，是一種熱塑性樹脂，一般是由己二酸和己二胺縮聚制的。不溶于一般溶劑，僅溶于間苯甲酚等。機械強度和硬度很高，剛性很大。可用作工程塑料，機械附件如齒輪、潤滑軸承，代替有色金屬材料做機器外殼、汽車發動機葉片等，也可用于制合成纖維
聚乙烯塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等
聚酰胺塑料力學性能檢測：抗拉強度、彎曲強度、拉伸強度、抗壓強度、定向纖維增強塑料伸性能、環形試樣拉伸性能、環形試樣剪切性能、壓縮性能、沖擊強度等；
尼龍66塑膠材料理化性能檢測：如密度、比重、硬度、氧指數、透光率、平均線膨脹系數、相對密度、吸水性、樹脂含量、纖維含量、**耗性等
熱學性能檢測：導熱系數、熱變形溫度、燃燒性能、水平燃燒和垂直燃燒試驗、可燃物含量等；
尼龍66塑膠材料老化及使用壽命評估年限
烘烤溫度和時間：80℃×24→室溫
8.2.2 尼龍66塑膠材料塑料壽命評估試驗（A料）
（1）將試驗樣條裝入工裝、夾具，并裝配到加有液閃的縱向加載綜合老化試驗罐中，液閃的液面高度需至少浸過樣條20cm以上。
（2）調整加載應力，使應力調整為5.5MPa。
（3）試驗灌溫度分別設定為80℃、60℃、40℃和30℃。
（4）溫度穩定后，開始計時，進行亞克力熱老化加速老化試驗。
（1）將試驗樣條裝入工裝、夾具，并裝配到加有液閃的縱向加載綜合老化試驗罐中，液閃的液面高度需至少浸過樣條20cm以上。
當某一溫度下拉伸強度保持率達到指標臨界值時或約定值時，停止該溫度下的老化試驗。
尼龍66塑膠材料當所有試驗溫度拉伸強度保持率達到指標臨界值時或約定值時，老化試驗結束。
尼龍66塑膠材料對比試驗
當拉伸強度保持率達到指標臨界值時或約定值時，停止該對比試驗。
尼龍66塑膠材料試驗結論
亞克力有機玻璃按照委托方的要求，依據GB/T 7142-2002 《塑料長期熱暴露后時間-溫度極限的測定》描述的方法進行加速老化試驗，考察的性能為拉伸強度，各組樣品累積老化時長超過10萬小時，其中最長兩組樣品（A料，40℃和60℃）老化時長為40000h。由試驗結果得到了以下結論：
1、 經過數據處理及模型推導，A料在40℃、10MPa使用時，其降到性能保持率70%的壽命為30年，但由于加速老化試驗環境與實際應用環境并不完全一致， 2、 經過對比試驗及數學推導，A料在40℃、6MPa使用時，其降到性能保持率70%的壽命大于60年，但本次報告未對6MPa應力進行實測，該結論僅供科學研究，不作為應用依據。
3、 若以達到臨界值75%時的老化時間進行排序，對于不同的配方樣品，PMMA尼龍66塑膠材料其老化阿累尼烏斯圖
將攝氏溫度轉化為絕對溫度（273+攝氏溫度），代入上式，可計算出在應力6MPa下，工作溫度為20℃時拉伸強度保持率降為70%臨界值時的壽命為50年，取安全系數2，得到達到臨界值70%的壽命為30年。不同配方樣品拉伸強度保持率降至臨界值的時間
因數據點最終基本降至了30%臨界值以下，用插值的方法可以得到不同配方樣品拉伸強度保持率降至70%和50%臨界值時的老化時間，可以看到，在相同的老化介質環境（腐蝕液體）和老化溫度（60℃）條件下，施加在樣品上的應力對樣品耐的老化性能有顯著影響，隨著應力增大耐老化性能迅速降低。以到達70%臨界值時的老化速率來看：6MPa的老化速率是6MPa的1.9倍；8MPa的老化速率是4MPa的2倍以上。
橡膠環境可靠性測試：壽命評估、老化測試（紫外、氙燈、碳弧燈、臭氧）、鹽霧試驗、耐油等液體測試、高低溫沖擊、高低溫循環試驗、熱空氣加速、耐液體、疲勞試驗 等
橡膠力學性能測試：硬度、變形、拉伸性能、撕裂性能、壓縮性能、沖擊性能、摩擦性能、耐疲勞性能、剝離強度、扯離強度、粘合強度 等
橡膠熱學性能測試：導熱系數、氧指數、低溫脆性、低溫鋼性、玻璃化轉變溫度、耐寒系數、防火等級、垂直燃燒、水平燃燒、煙密度、氧指數、火焰蔓延速率 等
