電干燒硫化罐生產(chǎn)制造廠家安泰機(jī)械 膠鞋硫化罐定制生產(chǎn)

諸城市安泰機(jī)械有限公司生產(chǎn)制造硫化罐多年，生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)制造的硫化罐質(zhì)量有保證，可處理多種橡膠制品，有膠管、膠輥、膠鞋、輪胎、電纜、膠套、防腐襯膠等產(chǎn)品進(jìn)行高溫高壓硫化固化處理，硫化處理后橡膠產(chǎn)品使用質(zhì)量更好，像鞋的硫化處理，好的硫化效果可以使鞋子的穿戴時間更長，不易開裂不會變形，質(zhì)量更好。電干燒硫化罐廣泛用于膠鞋硫化處理，使用安全便捷，廠家定制生產(chǎn)，各地區(qū)的膠鞋制造廠家都使用硫化罐進(jìn)行膠鞋的定型固化處理，使用方便，硫化便捷，可批量生產(chǎn)，效率快，設(shè)備質(zhì)量有保證。

安泰機(jī)械硫化罐溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，是一種傳統(tǒng)的硫化罐設(shè)備。設(shè)計壓力0.6-3.0MPa，設(shè)計溫度150-220攝氏度，直徑600-5000mm，長度1000-60000mm之間，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單獨(dú)為客戶設(shè)計定做。蒸汽有罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置進(jìn)口由自動閥控制，蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動停止工作。

間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。電干燒硫化罐一種節(jié)能環(huán)保的硫化設(shè)備，設(shè)備在工作時達(dá)到了很好的運(yùn)行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備，既能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。特制導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快，散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警提示。