耐低溫PC沙特基礎CFR5630D/PC高透明阻燃V0

耐低溫PC沙特基礎CFR5630D/PC高透明阻燃V0

PC沙特基礎CFR5630D/PC高透明阻燃V0

商品名：LEXAN PC   原產地：沙特基礎工業（SABIC）  牌號：241R-111

在耐沖擊性、耐熱性、尺寸穩定性、電學特性、透明性以及衛生性能等諸多方面具有其突出的優點。現在廣泛應用于電子電器、辦公用品、精密機械、汽車、醫療、勞保及家庭用品等眾多領域。
帝人針對未來的需求，進行著持續不斷的開發研究。

是具有以下分子結構的熱塑性樹脂，可采用注塑、擠塑、吹塑等成型方式進行加工。

耐沖擊性 在塑料中具有的耐沖擊強度值，而且其性能高于鑄鋅和鑄鋁
使用溫度范圍 在低溫到高溫（-100℃~129℃）的很寬的范圍內仍可保持穩定的特性
電學性能 在很寬的溫度范圍內具有優良的電絕緣性能
透明性 具有塑料中稍有的透明性，適合光學及板材用途。
尺寸穩定性 具有優良的耐蠕變性能，尺寸幾乎不受吸濕、溫度、時間變化的影響
阻燃性
具有優良的阻燃性，通過了UL規格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA、5VB等級測試

 被廣泛地用于各種工業生產，如運動器械、醫療器械、汽車部件、光學儀器、機械、辦公自動化設備和電子設備，獲得了客戶的廣泛信賴和支持。

特點：
耐沖擊性佳
高度透明性
使用溫度范圍廣： -40到160
精密成形性能佳、成型尺寸穩定
超高自熄性能
超耐候性
電氣絕緣特性佳

PC樹脂的成形和干燥條件
LEXAN PC 沙特基礎工業 241R-111

PC樹脂一般通過熱可塑成形方法（射出成形、射出壓縮成形、擠出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）進行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC樹脂的高分子鏈包含了碳酸酯鍵，當與水分共同被加熱時，會發生加水分解，這樣，除了會見到伴隨著物性、尤其是分子量的降低而導致耐沖擊強度降低外，外觀上也會產生銀條（銀紋）或空隙（氣泡）等，因此，在成形前必須進行干燥。具體來說，建議在120℃的條件下熱風干燥4～5小時以上，使得粒子中的吸水率處于0.015～0.020％以下。

PC樹脂與其他透明材料的比較

如果將PC樹脂與通用的透明材料的無機玻璃進行比較，雖然在硬度、彈性率、耐熱性、耐溶劑性等方面處于劣勢，但是具有比重小、可以通過射出成形或擠出成形進行簡單地成形、不會輕易就裂開、上色容易等這些樹脂才有的優點。

另一方面，如果和代表性透明樹脂的丙烯酸樹脂（PMMA樹脂）比較，如下表所示，PC樹脂在耐沖擊性、耐熱性、吸水率（因吸水尺寸變化的指標）、進而在自我滅火性方面更勝一籌，但在高透明性這一點上，PMMA樹脂則更好。

另外，PC樹脂因為在分子結構中有苯環（吸收近紫外光），有時會因為長期暴露在日光等含有紫外線的光中而出現泛黃或脆化。進而，在有些成形條件下，會明顯出現光學上的異向性，另外，因為高分子鏈的重復單位（單體單位）的結構中擁有碳酸酯鍵（-OCOO-），在堿性或濕熱條件下使用，會因為加水分解而使得性能降低，在這一點上也必須注意。

PC樹脂在射出成形時應考慮的事項

現在，按照PC樹脂射出成形的條件要素，對基本的考慮方法進行說明。

成形溫度：一般設定為260～320℃。成形溫度越高熔融樹脂的流動性越好，在模具內的填充性（尤其是對肉厚薄的部位的填充性）也越好。但與此相反，還應考慮成形周期，也就是樹脂在成形機料管內的滯留時間，必須盡量縮短滯留，將樹脂的熱劣化降低到最小限度。

成形壓力：關于射出壓力和保持壓力，在成形品不發生縮水（冷卻時因為收縮而產生凹陷的現象）或氣泡（成形品中的空隙）等情況下，盡可能設定低一點，但是，反過來，如果不將壓力升高到一定程度，熔融樹脂的流動性會不夠充分，發生無法將模具內充填滿的現象。從獲得良好的成形品的觀點出發，若要縮小成形收縮（相比模具的尺寸，成形品收縮變小的現象），要提高成形壓力，但與此相反，從減少成形品的殘留應力或確保脫模性的觀點來說，是盡可能設定為低壓。

射出速度：如果加大射出速度，流動距離會增大。因此，成形品的厚度越薄，越需要大的射出速度，但與之相對，越是這樣，流痕（殘留在成形品表面的流動痕跡）和毛邊（在模具的縫隙間樹脂稍許溢出的現象）等不良越容易發生。需要針對于成形品的形狀，對射出速度進行多段控制，以便同時對填充性和表面外觀這兩個方面進行控制。

模具溫度：PC樹脂射出成形的模具溫度，標準為70～120℃。當模具溫度低時，除了會發生填充不足、流痕等外觀不良外，還容易發生成形應變（成形品內部的殘留應力。這種情況發生嚴重的位置，會成為機械強度降低和光學性不均一的原因。）相反，如果過高，會容易與模具密著（緊貼），從而容易發生脫模不良或脫模后的變形。

LEXAN PC 沙特基礎工業 241R-111

PC沙特基礎CFR5630D/PC高透明阻燃V0