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目錄1 塑膠塑料釋義2 性質3 物料性能/用途4 塑膠的應用狀況
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當前，建筑節能成為世界潮流。有資料顯示，歐美等發達建筑保溫約有49%采用PU材料，但在我國目前還不到1%。EPS/XPS（聚苯乙烯板材）在歐美建筑節能保溫材料中占有率小于1%，而在占到8%。黃茂松說，是世界的建筑市場，既有建筑面積4億，同時每年新增建筑2億，建筑能耗已占到全社會能耗的27%。據有關統計，我國建筑單位面積總能耗比氣候條件接近的發達高出2-5倍。塑膠原料纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，塑膠原料纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
根據導電性質的不同，碳納米管可分為金屬型和半導體型，但在合成過程中，兩種類型的碳納米管總是混合在一起。美國杜邦公司和康奈爾大學的研究人員近開發了一種分離不同類型碳納米管的技術，《科學》雜志9日刊登了這一成果。在成果中，研究人員利用氟基分子接觸碳納米管，借助氟基分子會通過一個名為“環加成反應”的過程有效金屬型碳納米管性質的特性，將半導體型碳納米管篩選出來，從而將兩種不同類型的碳納米管分離開。
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由于塑膠原料可耐反復的高壓，在器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑膠原料的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于塑膠原料與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。塑膠、阻燃塑膠、填充塑膠，大量的改性塑膠投放市場。
因為這樣既可以滿足薄型設計的剛性要求，又可以保持高光外觀。高光注塑模具高光注塑模具從設計、鋼材選用到模具加工都要比普通模有著更高的要求。模具設計方面要考慮耐高溫設計、適用水路設計及安裝匹配等因素。水道需確保快速升溫和降溫，并使模具溫度比較均勻，一般采用貼近型腔的隨形水道，并在背面增加隔熱層或利用空隙隔熱。模具澆口設計要盡可能地減少熔接線，并有利于排氣及減少剪切。對采用油加熱模溫機的模具，澆口尺寸要開得比較大，對其他行位、配合和導向等部位要考慮高溫的要求，注意隔熱或冷卻及配合。
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5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。塑膠原料 AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
據資料介紹，在MBS低用量時，隨著MBS用量加大，分子間的氫鍵作用加強，PVC/MBS共混物不僅具有較好的低溫性能而且具有較好的力學性能。在MBS高用量時，PVC/MBS共混物的性能則反之。DAP在該體系中起交聯作用。因為DAP的雙鍵在高溫混煉時打開形成的活性既可與PVC分子的活性反應又可與M51樹脂中橡膠相殘存的活性反應或與M51樹脂中的其他活性點反應，其結果是在PVC分子鏈段間插入柔性較大的分子鏈，增大了PVC分子鏈段間的距離，降低其熱運動所需的能量，因此PVC共混料的脆性溫度是使用復配增塑劑的效果大于單用增塑劑。
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2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。氟聚合物包括FEP，PF：，ETFE，PVDF由于其優異的耐腐蝕性，耐高溫，阻燃性，耐化學性，耐摩擦性，以及電絕緣性能，目前廣泛應用于汽車，電子，等領域，屬于高端應用領域，氟聚合物導管(包括管材，棒材)由于工藝過程復雜難以控制，材料腐蝕性強，造成制品質量和產量難以保障，因而國內市場上的氟聚合物導管制品主要是進口的，5%以上來自于美國。實際上，選擇好的原材料，選擇正確的工裝設備，仔細調整好擠出工藝，高速度擠出高精度的氟聚合物導管完全是可以做到的。
