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由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用塑膠原料為原料，吸塵器中也使用了很多塑膠原料制作的零件，廚房用具也大量使用了塑膠原料制作的零件。
美國Techmer HiFill PPSU GF25 LE PPSU 低萃取物工廠應用提供介紹：
用GOTECH公司的AI7S電子拉力機測試拉伸性能。用GOTECH公司的DIN磨耗機測試磨耗性能。果與討論2.1改性膠料的物理性能采用4種硅烷偶聯劑分別改性白炭黑補強SBR膠料，其物理機械性能見表1。1門尼粘度從表1看出，隨著偶聯劑量的增加，4種偶聯劑膠料的門尼粘度值總體上都有所降低。并且隨著偶聯劑用量的增加，門尼粘度降低的幅度增大。隨著偶聯劑量的增加，白炭黑表面緊緊的結合著一層硅烷，降低了填料填料網狀結構的形成機率，使得混煉膠料的粘度降低。化時間從表1看出，改性白炭黑膠料的硫化時間隨偶聯劑量的增加而縮短，其中用Si69改性膠料的硫化時間縮短幅度。Si69是一種雙功能偶聯劑，一方面起著偶聯的作用，另一方面為硫化提供S，而其它3種偶聯劑只是起了偶聯作用。%定伸應力從表1看出，隨著偶聯劑量的增加，4種硫化膠料的3%定伸應力都有所增加，其中分別用KH5Si69改性白炭黑的硫化膠的定伸增加比較明顯，而用KH172增加較小。1969年，研究人員發現塑膠具有較強的壓電效應：極化（即放入強電場產生凈偶極矩）薄膜的壓電系數為6－7pC/N，比當時已發現的聚合物的相應數值大10倍以上。
通常情況下，聚合物納米復合的方式主要有兩種方式：其一，直接跟現成的高分子粒料在雙螺桿擠出機里共混。其二，與高分子單體一起聚合。這種方式可把無機物的剛性、耐溫性、阻隔性和高分子材料的可加工性、柔韌性等優良性能，在納米的尺度上有機的結合，這樣得到一種新型的高分子材料。納米技術被認為是21世紀三大突破性科學技術之一。對塑料進行納米改性后.便于實現包裝的減量化、便于增強材料的可降解性能。根據業內人士的統計，到217年，全球聚合物納米復合材料營業收入可達約1.4億美元。
美國Techmer HiFill PPSU GF25 LE PPSU 低萃取物工廠應用提供特性：
在工程中，塑膠原料廣泛運用到工程管道中，在市政中對材質要求比較高的項目的池底管道一般可采用塑膠原料管道。應用范圍一般可應用于制造塑膠管、塑膠板材等材料，多用于建筑、家居方面
在啤酒、飲料包裝方面，更彌補了PET和玻璃的缺陷，成為近年來的熱點話題。西歐一些已經幵始在市場上使用PEN啤酒瓶，保鮮效果與玻璃瓶相同，耐沖擊、易回收。近年來也進行了一些研究，如儀征化纖股份公司產品技術開發進行PEN的合成與工藝優化，桂林電科所也嘗試合成PEN。目前制約其發展的是原料合成技術不成熟。國內許多科研機構正在進行研究，但還沒有華夏酒報：郵發代號23-189當地郵局可訂閱取得突破性進展；另外還有企業計劃引進國外原料生產技術，迸而合成PEN。
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增強RIM塑膠原料大型汽車殼件，使塑膠原料在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業減輕重量、節能和降低成本等方面 先后推出了快速成型品級，縮短了成型周期，降低了生產成本。采用茂金屬聚烯烴如聚烯烴彈性體(POE)增韌改
改性后的淀粉顆粒表面為烷基等所覆蓋，減弱了氫鍵的作用，與聚乙烯等高聚物的相容性可在不同程度上得到改善。另外，在共混體系中加入第三組份的增容樹脂，如EVEAA等，可明顯提高淀粉與高聚物的相容性。目前已開發的淀粉接枝聚合物有：淀粉/甲基丙烯酸酯、淀粉/丙烯酸甲酯、淀粉/聚苯乙烯、淀粉/丙烯酸丁酯等。此類淀粉塑料可加工成薄膜等制品。改性淀粉與可降解聚合物復合淀粉可與天然大分子如果膠、半乳糖、甲殼質等復合成完全生物降解材料，用于制備包裝材料或食品容器。
美國Techmer HiFill PPSU GF25 LE PPSU 低萃取物工廠應用提供應用：
速發展，塑膠原料1010是以蓖麻油為原料生產的我國特有的品種。硅橡膠結構化產生的原因有不同的解釋：一是白炭黑粒子表面的活性硅羥基結構OH在常溫下與生膠分子末端的硅羥基發生縮合；另一種解釋是白炭黑表面的某種活性羥基與硅橡膠分子鏈形成氫鍵型的化學吸附。一旦發生結構化，膠料會變硬，可塑度降低，從而逐漸失去加工工藝性能。常用結構控制劑有：二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基乙基二氧二甲基硅烷、低分子羥基硅油及硅氮烷等。它們的活性硅醇基OH可以與SiO2中的OH發生縮合反應，從而削弱了白炭黑表面活性OH與硅橡膠分子間的相互作用。
