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威爾頓氣動隔膜泵隔膜片材質的用途： 1、丁橡膠材質：耐氣油、機油及中弱性腐蝕液體。 2、氟丁橡膠材質：耐各各酸性，堿性液體。 3、氟橡膠材質：耐酸堿、甲苯等各種有機溶液。 4、聚四氟乙烯和F46：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。 密封座分為氯丁、氟橡膠、聚四氟乙烯。密封球分為氯丁、聚四氟乙烯、不銹鋼、陶瓷。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
Wilden卡箍式塑料氣動隔膜 威爾頓P1系列塑料氣動隔膜泵
3.使用過程中如調節螺母松動，發生漏料，應及時調整螺母。
5.如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。威爾頓氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。
威爾頓氣動隔膜泵常見故障及解決辦法威爾頓氣動隔膜泵能提供無脈沖的、穩定的液流，適合于色譜分析體系。利用氣動放大原理的氣動放大泵能迅速獲得所需的高出口壓力和提供大的輸出流量，特別適合于勻漿法填充色譜柱。
再者由于我國在機械加工工藝方面的不足，更是增大了機械密封的使用缺陷。彈性密封效果對于彈性填充式密封來說，隨著浮盤隨油面沉降可能會造成局部的一次軟密封間隙加大，甚至露出油面，油氣溢出，而上部的二次密封由于彈力作用始終作用于氣柜壁貼合，油氣無法上行而存于一二次密封之間。如果雷電擊穿二次密封的材料，則很有可能點燃一次密封與二次密封之間的油氣混合物，而發生雷擊起火事故。但由于彈性填充式密封與氣柜壁是軟體接觸，不存在放電間隙，所以其雷擊著火的可能性要小于采用機械密封的浮頂氣柜。4.活塞在運行100余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。
Wilden卡箍式塑料氣動隔膜 威爾頓P1系列塑料氣動隔膜泵
威爾頓氣動泵的通用優點
無電火花，可以空運行，可自吸啟動工作，無需復雜的控制，操作簡單，自吸高度可達6M
可通過選用泵體的外殼及隔膜的材質來輸送不同特性的強酸、強堿、強有機溶劑液體介質
無動密封，不污染物料，低剪切力，不易破壞物料結構
可潛水，可移動，搬運方便，可作移動式泵使用
無旋轉性零件（或軸承），無機械軸封，無連接器，維修費用低
可通過改變氣量而改變輸送速度
可通過改變壓力而改變輸送高度
可輸送高稠，高粘度的液體介質
可隨時開關出口，不怕堵塞
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。威爾頓氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
威爾頓氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。
Wilden卡箍式塑料氣動隔膜 威爾頓P1系列塑料氣動隔膜泵
威爾頓氣動隔膜泵應該注意以下事項：
1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
8、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區的安全地方。
9、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
10、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把金屬隔膜泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理，并使用威爾頓氣動隔膜泵純正配件以保證使用壽命。
11、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
12、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
13、正確使用泵，不允許長時間的空運轉。
威爾頓氣動隔膜泵隔膜片材質的用途： 1、丁橡膠材質：耐氣油、機油及中弱性腐蝕液體。 2、氟丁橡膠材質：耐各各酸性，堿性液體。 3、氟橡膠材質：耐酸堿、甲苯等各種有機溶液。 4、聚四氟乙烯和F46：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。 密封座分為氯丁、氟橡膠、聚四氟乙烯。密封球分為氯丁、聚四氟乙烯、不銹鋼、陶瓷。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析完全，當醇含量達到8%時，幾乎可除去全部蛋白質、多糖和無機鹽類雜質。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時應提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強，且對設備材質的要求有所提高。此外，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小，難于過濾；攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離。
