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婁煩環(huán)氧灌注膠_婁煩混凝土裂縫修補
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
從國內(nèi)市場來看，中空玻璃的生產(chǎn)及需求正在逐年上升，1995年是7萬m2，1999年是5萬m2，25年是45萬m2，26年是7萬m2.Low-E玻璃在21年引入市場，目前在市場方興未艾，是近年來市場需求增長快的節(jié)能玻璃，25年使用量約5萬m2，26年約1萬m2，預(yù)計到21年的需求量可以達到5萬m2以上。節(jié)能玻璃近年來主要用于公共建筑及高樓大廈，但從近年來看，一些經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的民宅節(jié)能玻璃市場也開始快速升溫。婁煩環(huán)氧灌注膠_婁煩混凝土裂縫修補幕墻和窗戶是建筑的“眼睛”，幕墻窗戶占整個建筑能耗的一半左右，幕墻門窗能耗的8%由幕墻門窗玻璃承擔，而我國幕墻窗戶的單位面積能耗達到發(fā)達的2~3倍。建筑節(jié)能首先要抓好幕墻門窗玻璃節(jié)能，幕墻門窗（尤其是外窗）玻璃是建筑節(jié)能的關(guān)鍵之一。我國節(jié)能玻璃市場容量大，發(fā)展速度快。關(guān)于節(jié)能玻璃的市場需求。初步統(tǒng)計后的結(jié)果顯示，我國25年玻璃幕墻產(chǎn)量約為17萬m2，外門窗玻璃產(chǎn)量約3億m2，今后十五年將保持這樣的規(guī)模。婁煩環(huán)氧灌注膠_婁煩混凝土裂縫修補構(gòu)成人造石英板石材的主要原材料：石英砂、石英粉、點綴料（大顆粒砂、白玻、鏡玻、寶石、貝殼等）、樹脂、偶聯(lián)劑、固化劑、色粉、色漿。各種原材料簡介石英砂：在人造石英板中叫做骨料；目前使用較多的規(guī)格有：4-6目、6-8目、8-16目、1-2目、2-4目、26-4目、4-7目、7-14目等石英粉：在人造石英板中叫做填充料，主要是為了填充石英砂之間形成的空隙；主要有以下規(guī)格：325目、4目、8目、125目石英粉又分為改性和不改性的石英粉，改性后的石英粉可以降低樹脂使用量，還可以大大改善板材的工藝性及理化性能，后期工作中注意涉及相關(guān)材料的使用區(qū)分。
