懷化建貿(mào)鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品特點 1.鋼筋籠繞筋機自動化程度高。全自動鋼筋繞筋機采用電腦數(shù)控控制、PCL級數(shù)控控制系統(tǒng)進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)。 2.數(shù)控鋼筋繞筋機焊接速度快。全自動鋼筋繞筋機采用自動焊接手，相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍，縮短了工期。 3.全自動數(shù)控鋼筋繞筋機加工出來的鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。 4.勞動強度低。數(shù)控鋼筋繞筋機只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。 5.數(shù)控鋼筋繞筋機操作簡單。 6.數(shù)控鋼筋繞筋機適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整，可以生產(chǎn)不同鋼筋，不同大小，不同規(guī)格，不同長度的鋼筋籠，可以在不同的行業(yè)工作。

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高速、高鐵、房建港口核電、地鐵、橋梁等標準化建設(shè)實施領(lǐng)域。服務(wù)對象為中鐵、中交、中水電、中航以及各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工配送中心，很大的助推了中國的高速、高鐵等領(lǐng)域的標準化建設(shè)進程。我們將繼續(xù)堅持“守信用、講品質(zhì)、惜人才、重市場”的經(jīng)營理念，以優(yōu)惠的價格，優(yōu)異的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來滿足廣大客戶的需求。依靠創(chuàng)新和優(yōu)良的品質(zhì)，創(chuàng)高的效益，與您共創(chuàng)美好未來。

安全操作：

1、鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端，在前端外套入一個過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向后移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。

2、鋼筋籠12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍�；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準備臺架；若采用骨架直接滾進輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺架高度與設(shè)備同高。

3、機器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。

軌道行走部分；機架、移動底盤、鋼筋矯直系統(tǒng)、軌道、等組成。

4、固定轉(zhuǎn)盤置于移動底盤上，繞筋經(jīng)過矯直后于鋼筋籠骨架連接。移動底盤和固定轉(zhuǎn)盤同步驅(qū)動行走，將傳動鏈條固定在底梁上，充當行走軌道，保證行走的穩(wěn)定性，提高了鋼筋籠的質(zhì)量。固定轉(zhuǎn)盤也可靈活運用，若場地空間大，可與調(diào)直機配用。

5、繞筋線材經(jīng)過矯直系統(tǒng)，由彎曲狀變?yōu)榻街本�，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。

6、嚴禁疲勞、酒后操作設(shè)備，機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。生產(chǎn)過程中隨時處理物件及流動人員，確保生產(chǎn)。