鍋爐煙氣脫硝處理設(shè)備

鍋爐煙氣脫硝處理設(shè)備

鍋爐窯爐煙氣脫硝，需要根據(jù)爐的運行參數(shù)，來選擇合適的脫硝工藝。本公司主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備。適用于輪胎裂解爐、輥道窯爐、循環(huán)流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、鏈條爐、 水泥窯爐、白灰窯、鍍鋅廠、熱風(fēng)爐、退火爐、流化床、煤氣爐、往復(fù)爐、震動爐等鍋爐窯爐的脫硝安裝或提標(biāo)改造。按客戶的工廠具體工況，設(shè)計合適的脫硝工藝，進行性價比優(yōu)的報價。

脫硝系統(tǒng)的正常運行與定期維護是脫硝裝置gao效運行的關(guān)鍵, 現(xiàn)在一般脫硝系統(tǒng)都自動化,除 還原劑需要人工卸載外, 基本可以實現(xiàn)自動運。系統(tǒng)的正確運行、維護與管理很重要。系統(tǒng)運行期間要特別關(guān)注稀釋風(fēng)量、脫硝效率、氨逃逸量、ye氨耗量、催化劑層阻力、空氣預(yù)熱器阻力等參數(shù)的變化, 要按要求定期檢查分析儀表、吹灰器、稀釋風(fēng)機、卸氨壓縮機、催化劑的活性以及氨管道的泄露情況等。

系統(tǒng)組成:煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成： 接收和儲存脫硝劑；在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑； 脫硝劑的計量輸出、與水混合稀釋；脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。

脫硝劑的使用：脫硝劑溶液為人工拆包溶解配制，可使用人工控制，不進入DCS自動控制系統(tǒng)。配制脫硝劑溶液時，按照5:1的重量比先將除鹽水放入溶解罐到預(yù)定水位，同時開啟攪拌，再投入固定重量的脫硝劑（按包裝袋計量），脫硝劑完全溶解后輸送到儲存罐使用。

脫硝劑的使用方法與其他液體脫硝劑相同，將脫硝劑溶液和空氣混合氣體進入位于煙道內(nèi)的噴槍將脫硝劑噴射入煙道后，脫硝劑與煙氣中的NOx在催化劑的作用下反應(yīng)生成N2和H2O隨煙氣進人下級環(huán)保處理工序，并后通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。脫硝劑噴槍壓力及使用量通過設(shè)置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表，自動調(diào)節(jié)脫硝劑的注入量。

包裝與儲存： 腹膜編織袋25公斤包裝.。儲存期半年，應(yīng)與強氧化劑，食用化學(xué)品分開存放，防潮、防雨。本品不屬危化品，按普通貨物公路、鐵路和航空運輸。

高分子脫硝設(shè)備脫硝劑運行費用低脫硝率穩(wěn)定。