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德國蒂森耐高溫不銹鋼焊條 Thermanit CW310-16電焊條原裝德國蒂森 Thermanit Nicro182 ENiCrFe-3鎳基焊條Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 ENi6133鎳基焊條 ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條批發
鎳基合金焊條ENiCrFe-2 ENi6133電焊條
型號：ENiCrFe-2
鎳基合金焊條
ENiCrFe-2
符合：GB/T 13814 ENi6133 AWS A5.11 ENiCrFe-2
說明：ENiCrFe-2 是低氫型藥皮的鎳基合金焊條，化學成分代號
NiCr15Fe12NbMo,由于焊縫中含有鈮鉬等合金元素，所以熔敷金屬有較好
抗裂性能及耐腐蝕性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：主要用于 Inconel600、Incoloy800 等鎳基、鐵鎳基合金、不銹鋼、低
合金鋼相互之間的異種材料焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
C Mn Fe Si Ni Cu
標準值 ≤0.10 1.0-3.5 ≤12.0 ≤0.80 ≥62.0 ≤0.50
一例 0.026 2.85 6.05 0.40 72.1 0.05
Nb S P Cr Mo
標準值 0.5-3.0 ≤0.015 ≤0.020 13.0-17.0 0.5-2.5
一例 1.12 0.006 0.009 15.73 1.80
熔敷金屬力學性能
屈服強度 Rel(MPa) 抗拉強度 Rm(MPa) 伸長率 A（%）
標準值 ≥360 ≥550 ≥27
一例 386 650 36
X 射線探傷要求：Ⅱ級
焊條規格及參考電流（DC+)
焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0
焊條長度（mm） 300 350 350
焊接電流（A） 50-80 90-110 110-150 注意事項：
1.焊前焊條須經 300℃烘焙 1 小時，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件表面鐵銹、油污、水分等雜質
ENiCrFe-1鎳基焊條為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。
Nicro 182 ENiCrFe-3 適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不 銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。 625 ENiCrMo-3 適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。 德國“蒂森”焊絲 型號 AWS 主要用途 Union I Mo ER80S-G 適用于0.5％Mo鋼鎢極氬弧焊，電站鍋爐、儲罐和管道用低合金機構鋼，耐熱鋼 的鎢極氬弧焊。 Union I CrMo ER80S-G 適用于1Cr-0.5Mo低合金耐熱鋼的焊接，電站鍋爐，壓力容器、管線和核反應 堆耐熱鋼的焊接。 Union I CrMo 910 ER90S-G 適用于2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼，電站鍋爐過熱器，加氫反應器等的焊接。 Union I P23 ER90S-G 適于焊接T23、P23鋼管焊接。 Union I P24 ER90S-G 適用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐熱鋼。 Thermanit MTS 3 ER90S-B9 適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T91、P91耐熱鋼焊接。 Thermanit MTS 616 適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T92、P92耐熱鋼焊接。 Thermanit MTS 911 E9015-G(B9) 適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于E911、P911耐高溫抗 蠕變鋼焊接。 Nicro 82 ERNiCr-3 適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不 銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。 625 ERNiCrMo-3 適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。
德國蒂森Thermanit Nicro182焊條 ENiCrFe-3鎳基焊條
耐熱鋼焊絲：
GB/T AWS 用途
R10
ER55-D2-Ti ER80S-G 用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
R30
ER55-B2 ER80S-B2 適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋
爐管道、高壓容器、石化裝備。
R31
ER55B2MnV 用于工作溫度在540以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊(如12Cr1MoV等)。
R34 用于工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的
手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
R40
ER62-B3 ER90S-B3 用于工作溫度在550以下的Cr2.5Mo類(如10CrMo910等)耐熱鋼結構，如高溫高壓蒸汽管道和容器、
合成化工機械、石油裂化設備等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
R71 用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管等。
ER55-B2 ER80S-G 用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
ER55-B2 ER80S-B2 適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、
石化裝備。
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產品牌號 |
分類標準及標號 |
熔敷金屬基本化學成份典型值() |
熱處理 |
σ0.2 |
σb |
δ5 |
AKW |
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AWS A5.4/5.22* |
EN1600/EN12073* |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
Cu |
N |
其它 |
|
MPa |
MPa |
|
|
J |
|
25/07 CuT |
ER2553 |
G 25 9 4 N L |
0.02 |
0.8 |
0.5 |
25.5 |
7.0 |
3.7 |
|
0.6 |
0.2 |
W:0.6 |
AW |
600 |
750 |
25 |
-46 |
50 |
|
25/09 CuT |
ER2553 |
G 25 9 4 N L |
0.02 |
1.5 |
0.3 |
25.5 |
9.5 |
3.7 |
|
0.8 |
0.22 |
W:0.6 |
AW |
650 |
800 |
20 |
-46 |
50 |
|
25/14 E-309L Si |
ER309LSi |
G 23 12 L Si |
0.03 |
2.0 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
- |
|
|
|
|
AW |
400 |
550 |
30 |
+20 |
55 |
|
309 L FD |
E309LT1-4/1* |
T 23 12 LP M1/C1* |
0.03 |
1.4 |
0.7 |
23.0 |
12.5 |
|
|
|
|
|
AW |
360 |
520 |
30 |
-60 |
32 |
|
Thyssen TG 309 L |
E309LT0-1/4* |
T 23 12 LR C3/M3* |
0.03 |
1.5 |
0.6 |
24.0 |
13.0 |
|
|
|
|
|
AW |
360 |
520 |
30 |
-60 |
32 |
|
Thyssen TG 309 MoL |
E309LMoT0-1/4* |
T 23 12 2 LR C3/M3* |
0.03 |
1.5 |
0.6 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
|
|
|
|
AW |
450 |
590 |
25 |
-60 |
32 |
|
25/24 R |
- |
GZ 25 24 |
0.32 |
1.4 |
0.6 |
25.0 |
24.0 |
- |
1.3 |
|
|
|
AW |
400 |
600 |
10 |
- |
- |
|
25/35 R |
- |
GZ 25 35 |
0.42 |
1.8 |
1.2 |
26.0 |
35.0 |
- |
1.3 |
|
|
|
AW |
400 |
600 |
8 |
- |
|
|
25/35 Zr |
- |
GZ 25 35 Zr |
0.42 |
1.8 |
1.2 |
26.0 |
35.0 |
|
1.3 |
|
|
Zr<0.15 |
AW |
400 |
600 |
8 |
- |
- |
|
30/10 |
ER312 |
G 29 9 |
0.15 |
1.6 |
0.5 |
30.0 |
9.0 |
- |
|
|
|
|
AW |
500 |
750 |
20 |
+20 |
27 |
|
30/40 E |
ER383 |
SG-NiCr 29 Mo |
0.02 |
2.6 |
0.2 |
29.0 |
36.0 |
4.3 |
|
1.8 |
|
|
AW |
350 |
550 |
30 |
+20 |
75 |
|
35/45 Nb |
- |
GZ 35 45 Nb H |
0.42 |
1.0 |
1.5 |
35.0 |
45.5 |
|
0.8 |
|
|
|
AW |
245 |
450 |
6 |
- |
- |
