工業陶瓷高速銑床廠家

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工業陶瓷高速銑床廠家閉環控制數控機床的定位精度高，但調試和維修都較困難，系統復雜，成本高。

    

    3．半閉環控制數控機床工業陶瓷高速銑床廠家

    

    半閉環控制數控機床是在伺服電動機的軸或數控機床的傳動絲杠上裝有角位移電流檢測裝置（如光電編碼器等），通過檢測絲杠的轉角間接地檢測移動部件的實際位移，然后反饋到數控裝置中去，并對誤差進行修正。圖1-4所示的為半閉環控制數控機床的系統框圖。圖中Ａ速度傳感器、Ｂ角度傳感器。通過測速元件A和光電編碼盤B可間接檢測出伺服電動機的轉速，從而推算出工作臺的實際位移量，將此值與指令值進行比較，用差值來實現控制。由于工作臺沒有包括在控制回路中，因而稱為半閉環控制數控機床。工業陶瓷高速銑床廠家

    

    半閉環控制數控系統的調試比較方便，并且具有很好的穩定性。目前大多將角度檢測裝置和伺服電動機設計成一體，這樣，使結構更加緊湊。

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    4．混合控制數控機床

    

    將以上三類數控機床的特點結合起來，就形成了混合控制數控機床。混合控制數控機床特別適用于大型或重型數控機床，因為大型或重型數控機床需要較高的進給速度與相當高的精度，其傳動鏈慣量與力矩大，如果只采用全閉環控制，機床傳動鏈和工作臺全部置于控制閉環中，閉環調試比較復雜。混合控制系統又分為兩種形式：工業陶瓷高速銑床廠家

    

    （1）開環補償型。為開環補償型控制方式。它的基本控制選用步進電動機的開環伺服機構，另外附加一個校正電路。用裝在工作臺的直線位移測量元件的反饋信號校正機械系統的誤差。

    

    

    （2）半閉環補償型。為半閉環補償型控制方式。它是用半閉環控制方式取得高精度控制，再用裝在工作臺上的直線位移測量元件實現全閉環修正，以獲得高速度與高精度的統一。其中Ａ是速度測量元件（如測速發電機），B是角度測量元件，C是直線位移測量元件。工業陶瓷高速銑床廠家
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