鄭州工業涂料用透明粉 低吸油透明粉填充量高

鄭州工業涂料用透明粉 低吸油透明粉填充量高

透明粉都適用于哪些行業？

（1）適應于管材、異型材、注塑、流延等行業。

  （2）同時用于熱塑型聚烯烴，生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。

  （3）透明粉能使產品的透明度極好，塑料制品的表面亮度也很好。

  （4）改性透明粉（Na2SO4 ）的填充量在10%左右時透明度接近于純樹脂。

  （5）改性透明粉（Na2SO4 ）制作高低壓塑料制品的充料，可降低其生產成本，改變其性能，比粉母料透明度高10倍。

透明粉與滑石粉有什么區別？

透明粉是幾種非金屬礦物合成經過特殊處理加工而成，透明度高，白度好，折射1.54,密度2.3,吸油25,無毒無味，耐酸耐用腐蝕。

無機透明粉具有高透明性。

透明粉本身的折光率與絕大多數合成樹脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影響成品的透明度；

透明粉能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

透明粉低吸油量：填充量大，有利于降低產品的制造成本。

  透明粉的使用范圍：透明母料、油漆、透明涂料、玻璃膠等行業。

  滑石粉屬天然礦石主要成分為含水硅酸鎂，經選礦水洗分級破碎分級灌裝制成。

滑石主要成分是滑石含水的矽酸鎂，滑石屬單斜晶系。

晶體呈假六方或菱形的片狀，偶見。

滑石通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體。

無色透明或白色，但因含少量的雜質而呈現淺綠、淺黃、淺棕甚至淺紅色；解理面上呈珍珠光澤。

滑石粉硬度1,比重2.7~2.8.

  滑石粉具有潤滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優良的物理、化學特性，由于滑石的結晶構造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性，如果Fe2O3的含量很高則會減低它的絕緣性。

  滑石粉的用途：用于高、低檔涂料、油基、樹脂工業涂料、底漆、保護漆等。

  透明粉與滑石粉相比，透明度是顯著提高的，如果兩者配合使用，效果更佳。

如何判斷加了多少透明粉和滑石粉呢？先做一下灰分測試，再做化學分析，成分就顯而易見了。

透明粉涂料生產過程中要關注哪些細節？

許多客戶向我們詢問他們在使用透明粉期間遇到的問題，希望我們能提供幫助。今天，我將與您分享有關透明粉的知識，讓我們一起探討一下，讓每個人對透明粉都有深刻的了解。

       透明粉在涂料生產過程中，每一分鐘都對最終產品的質量起著決定性的作用。

透明粉應用在涂料中需要注重生產過程中的一些細節：

      1，在硫化體系的選擇必須注意，如果烘烤溫度熔化和涂料固化劑是近，熔化和交聯反應將發生在同一時間，最終平不是特別好；

      2，在原材料的選擇，考慮到樹脂固化劑的反應活性，因為它會影響粉末的貯存穩定性；

      3，勻染劑高透明度的仔細篩選；

      4，樹脂的相容性差，嚴格控制生產過程中產生的，以防止交叉污染；

      5，我們必須注意支持透明涂層和底涂層，確保良好的層間附著力。

塑料級透明粉的作用是什么？

（1）在高級透明底漆中，塑料級透明粉加量不宜過多，漆量3%-8%為宜。

（2）在部分已加滑石為伯特清底，水晶底和全部高固底漆中，為不增加本錢，應減掉部分滑石粉，再增加（減掉部分的滑石粉量）1.5-2倍的透明粉。但粉料總量不宜逾越40%.

（3）塑料級透明粉增加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韌度，打磨性能夠會有稍微影響。

（4）同比滑石粉，透明粉在油漆稀后更易沉積，故防沉辦法應恰當增強。

（5）制作投料時，在攪拌機運轉過程中，透明粉應慢速小量投入，否則能夠會影響其分散性。

透明粉填充TPE/TPR透明顆粒和產品生產中，填充20-25%不影響透明度和重量，廣泛應用于造粒和鞋底等產品。降低生產成本 。

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