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隨著國家治理環境污染的力度加大和提倡節能環保的實施，國家關停了很多用煤炭發電的熱電廠，大力支持建設新能源發電站，水力發電站、核電站和風電場，其中我們經常能見到的就是風力發電，一般風電場都建設在有風口的山坡上和草原上，我國大部分地區都是建設在山坡上，但是困難的問題就是風電設備的山地運輸問題。風機設備重量、長度都大，無論哪里進行風場建設，風機設備運輸都是一道獨特的風景
軸承是當代機械設備中一種重要零部件，存在于各種工業制造場所，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。為了確保其精度，除了靠合理的工藝和正確的機械加工方法之外，還須有嚴格的質量檢查。為了使檢查技術適應于軸承行業生產精細化、成批大量生產特點的需要，廣泛采用了軸承專用量儀。但有時根據需要，中等精度要求的軸承也使用通用量具檢查。那么，常用的軸承測量工具有哪些？檢測儀器呢？ 一、軸承生產現場檢測量具及儀器1、量具（通用）
型號
外形尺寸(mm)
安裝尺寸(mm)
結構尺寸(mm)
齒參數(mm)
額定軸向靜負荷(KN)
重量(KG)
XI 160489N
384
562
45
538
440
40
40
14
14
40
5
40
40
490
488
6
66
396
710
35
XSI 140544N
444
614
56
590
505
32
32
14
M12*20
44.5
11.5
44.5
44.5
545
541
6
76
456
680
43
風力發電機組都安裝在野外風沙或者濕度比較大的地區，風電軸承的工況條件非常惡劣，需要承受的溫度、濕度和載荷變化的范圍很大。特別是偏航和變槳軸承需要承受較大的軸向力和傾覆力矩，變速箱軸承需要承受在啟動和制動時巨大的沖擊載荷，同時還要求風機變速箱軸承在低速啟動時具備低摩擦力矩和高運轉靈活性的特點。一臺風力發電機組應用軸承多達32套。所以選好軸承對保證風電機組的安全穩定運行非常重要。那么，風力發電機都用到了哪些軸承？
軸承是承受載荷、傳遞運動的關鍵機器零件。現代設備制造業不斷增加功率密度帶來的挑戰，對軸承的承載能力和可靠性提出了更高的要求。今天，小編就來和大家聊聊提高軸承疲勞壽命的方法及措施。在特定應用中的軸承會過早失效，其使用壽命只占計算的額定壽命的5%-10%。許多早期失效的軸承都有一個典型的特征——出現帶“白蝕形貌”的大面積表面下裂紋網絡，即白蝕裂紋。產生白蝕裂紋的影響因素較多，包括原材料、軸承設計、潤滑、應力、表面等多個方面。
將淬火工件由常溫繼續冷卻到更低的溫度，使殘余奧氏體轉變為馬氏體的熱處理操作稱為冷處理。冷處理的目的是為了提高鋼的硬度和耐磨性，穩定工件尺寸，主要用于軸承、工具以及部分滲碳件等。 1、軸承鋼冷處理工藝軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。精密軸承對尺寸穩定性要求較高;套圈淬火(尤其是分級淬火)后，內部組織仍保留較多的殘余奧氏體，這種殘余奧氏體是不穩定的組織，在儲存和使用軸承過程中，會不斷地發生變化，從而改變軸承的精度。
