蕪湖市燃油型蒸汽發(fā)生器燃油型

蕪湖市燃油型蒸汽發(fā)生器燃油型

混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器不僅能為混凝土保溫，還能對其進(jìn)行保濕，尤其在混凝土拆模后，防止混凝土水分蒸發(fā)、散失，才能保證水化的順利進(jìn)行。而蒸汽本身即為水的氣體存在，所以，采用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器既能保溫，也能保濕，對于混凝土的養(yǎng)護(hù)具有重要作用。

橋梁養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器主要由供水、自控、爐膽與加熱和安全保護(hù)等組成。它的基本工作原理是：通過一套自動控制裝置，確保運(yùn)行中控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時間；由壓力繼電器調(diào)定的較高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位（機(jī)械式）、中水位（電子式）時，水泵自動補(bǔ)水，到高水位時，水泵停止補(bǔ)水；與此同時，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個均可通過指示燈自動顯示。

1、電蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的電加熱管，其表面負(fù)荷低，使用壽命長。

二） 加熱管外表泥垢過多，會很大損耗加熱管壽命。

橋梁養(yǎng)護(hù)器又叫蒸氣發(fā)生器（俗稱鍋爐）：是冬季預(yù)制橋梁、T梁、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)設(shè)備。它確保新澆筑混凝土在一定時間內(nèi)在適當(dāng)?shù)亩戎杏不行Х乐够炷猎缙诟闪眩ＷC混凝土后期強(qiáng)度和耐久性。

它確保新澆筑混凝土在一定時間內(nèi)在適當(dāng)?shù)亩戎杏不Ｓ行Х乐够炷猎缙诟闪眩ＷC混凝土后期強(qiáng)度和耐久性。

組成：水泵+管+內(nèi)膽+電器元件+電控箱

6、電蒸汽發(fā)生器使用配件，均選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并經(jīng)試爐檢驗，保證了鍋爐的長期正常運(yùn)行。

馬上進(jìn)入冬季氣溫會逐漸下降，地面溫度，在溫度低的地方會出現(xiàn)道路橋梁凍裂等問題。而我們廠生產(chǎn)的橋梁養(yǎng)護(hù)器就是解決這個的。橋梁養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的進(jìn)口電加熱管，外有安全保護(hù)套和漏電保護(hù)器，絕無漏電危險；全自動操作，操作只需一鍵，自動上水，自動到壓斷電，自動缺水，簡單安全，可靠放心；全液晶顯示屏，壓力溫度一覽無余，清晰可見；外形美觀大方，小巧靈便.，目前混凝土養(yǎng)護(hù)主要使用36KW和48KW即可，其他小型試

橋梁養(yǎng)護(hù)器用途：

4、外觀設(shè)計：結(jié)構(gòu)精細(xì)，安裝簡單，使用方便

常用型號參數(shù)：

功率 36kw  48kw

額定蒸發(fā)量 50kg/h  63kg/h

電壓等級 380v  380v

內(nèi)爐壓力 0.7Mpa  0.7Mpa

水箱容積 29L  29L蒸汽溫度 170℃  170℃

外形尺寸 770*570*1060mm  870*630*1160mm

重量 120kg  130kg

1、電蒸汽發(fā)生器電源異常保護(hù)功能：鍋爐立刻停止運(yùn)行。

近的溫度也是不停的下降，甚至很多地方已經(jīng)下起了雪，而作為混凝土施工項目，無論是低溫天氣，還是下雪天氣都會對路橋養(yǎng)護(hù)工程帶來很大的影響。在低溫的天氣情況下，混凝土的凝固周期會，而長時間的凝固周期會混凝土的粉末化，因此如何解決路橋混凝土的凝固周期長問題就顯得特別重要了，根據(jù)實(shí)驗，混凝土在高于5攝氏度的時候更容易凝固，因此很多路橋養(yǎng)護(hù)工程都會使用蒸汽進(jìn)行路橋混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)，以此來卻確保安全。

橋梁養(yǎng)護(hù)器安裝及操作流程

蒸汽發(fā)生器工作原理： 

1.壓力控制：當(dāng)工作壓力達(dá)到高設(shè)定壓力時電熱管自動斷電停止加熱。加熱指示燈顯示不亮；當(dāng)工作壓力降至低設(shè)定壓力時電熱管自動恢復(fù)加熱，加熱指示燈顯示發(fā)亮。   

2.水位控制：當(dāng)鍋筒水位升至水位時，水泵自動斷電，停止加水，進(jìn)水顯示燈顯示不亮，當(dāng)水位降至水位時，水泵自動通電給鍋筒加水，進(jìn)水指示燈顯示發(fā)亮；當(dāng)外界停水或水泵故障燈原因不能給鍋筒加水，同時電熱管斷電停止加熱，加熱指示燈顯示不亮，此時操作工作人員應(yīng)及時停爐查清故障原因，直至故障排除為止。

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