Q390NE和Q390E化學成分和機械性能區別

Q390NE和Q390E化學成分和機械性能區別

Q390NE與Q390E標準區別，Q390Ne執行Gb1591-2018標準，Q390E執行GB1591-2008標準

Q390E高強鋼應用于風電塔筒的制造。厚度規格從16mm到90mm,產品具有高強度、良好的耐低溫沖擊性能和焊接性能。訂貨137*8188*0376張經理

風電塔筒的生產工藝流程一般如下:數控切割機下料,厚板需要開坡口,卷板機卷板成型后,點焊,定位,確認后進行內外縱縫的焊接,圓度檢查后,如有問題進行二次較圓,單節筒體焊接完成后,采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后,焊接內外環縫,直線度等公差檢查后,焊接法蘭后,進行焊縫無損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理后,完成內件安裝和成品檢驗后,運輸至安裝現場。

塔筒主要材質為:Q345E、Q345D、Q345C的厚板材,法蘭材質為Q345D或Q345E,為環形鍛件。供應風電塔筒Q345鋼的生產企業主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等

厚度≤9mm產品采用常規軋制,其他規格產品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0,h0為成品厚度。開軋1050~1100℃,再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據不同厚度控制在5~15℃/s之間,終冷溫度控制在670~700℃。

由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價格低,采用Ti微合金化生產Q345E成本較低,既可達到細晶強化的效果,又可達到降低成本的目的。但是,Ti收得率不穩定,冶煉操作技術難度較大。
綜合考慮以上各種因素,Al、Ti、V三種微合金化工藝進行Q345E生產試。軋制及冷卻控制訂貨137*8188*0376張經理