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管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結構件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結構，根據管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架，管道與管架之間允許產生相對位移，不約束管道的熱變形。
主要用于各種管道、儀表的防凍、保溫，維持溫度15℃。注意：對溫度要求嚴格控制的液體管線的伴熱和保溫(須配用溫度控制器)。市場上還有一種產品，是軟包裝的電伴熱保護套，專門用于空間比較狹小的儀表伴熱，防爆，主要安裝在儀表的引壓管段和閥門處。維護措施安裝措施合理選擇安裝地點：干燥、無雨雪滴漏的地方。點檢措施有條件時由專人每日對保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進行技術確認與技術處置。
分類
1、按荷載分為三個等級：特輕級（Q）、中級、特重級（Z）。在每一個荷載等級中，包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結構類型。
2、按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。
3、按用途可分為活動支架（允許管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方，常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。
氣瓶是否在規定的定期檢驗有效期限內。氣瓶上標出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規定如下：氣體在基準溫度下(2℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規定的充裝系數充裝，溫度為6℃時介質壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為6℃時瓶內乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標記》的規定。氣瓶附件是否齊全，并符合技術要求。氣瓶內有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。
安裝方法
管道支架的安裝方法有：
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求：
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：
1、位置正確，埋設應平整牢固；
2、固定支架與管道接觸應緊密，固定影牢固；
3、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有3至5毫米的間隙，縱向移動量應符合設計要求；
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；
6、固定在建筑結構上的支、吊架不得影響結構的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規定：
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產生的推力，為此，支架和基礎需堅固，以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網的經濟性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；
②、管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；
③、不宜使管道產生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。
TIMKEN軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內的操作標準進行TIMKEN軸承安裝。清洗TIMKEN軸承及相關零件，（對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。）檢查相關零件的尺寸及精加工情況安裝方法TIMKEN軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：a.壓入配合TIMKEN軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將TIMKEN軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同TIMKEN軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在TIMKEN軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管。
T型管托（焊接型）J1、T型管托（管夾型）J2、T型管托（加筋焊接型）J3、T型管托（加筋焊接型）J4、H型管托（焊接型）J5、H型管托（帶管夾）J6、高壓減振管托J7、管托（保冷管用）J8、管托（保冷管用）J9、座式T型管托優質廠家 T型管托的價格 管托（用于大型管道）J10、鞍式管托J11、管托（帶聚四氟乙烯墊板型）J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件（六道零部件）等，我公司是一家專業生產管道配件的廠家，為國內各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業供應產品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道；
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動，固定，導向，不管選擇那一種，管托是不變的，只是在管托與鋼結構或支架的連接改變。
通常滑動和導向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓，A2U形螺栓（帶角鋼），A3導向管卡，A4緊固管卡，A5基準型雙孔螺栓管夾，A6重型雙螺栓管夾，A7三螺栓管夾（保溫管用），A8三螺栓管夾（支托用），A9雙排螺栓管夾，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夾，A11雙排螺栓壓緊管卡，A13雙螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15雙頭螺紋吊桿，A16吊環型吊桿，A17松緊螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊桿型），A22板式吊耳,A23墊板，A24支腿加強板，A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產生熱位移及其設備裝置上。根據管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態荷載位置上；同時標上冷態時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定，當安裝了到管道和設備上后，作有關螺紋調整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態荷載。
針對帶鑲嵌式密封軸承的密封缺陷問題，在進行調整的過程中，有兩個步驟需要嚴格進行。鑲嵌式密封軸承裝蓋結構改到軸承兩側，從設備軸承安裝結構進行調整，不需要與軸承直接接觸，從軸承外部對軸承進行防塵處理。這種結構密封效果要高于軸承代理銷售的軸承自身密封，直接阻斷顆粒性物質的侵入路徑，確保了軸承內部的清潔。這種結構提升了軸承的散熱空間，對軸承的抗疲勞性能損害較小。軸承外部密封方式雖然密封效果好，但散熱路徑也有所阻滯，因此需要安裝冷卻部件。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列，主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工設計院設計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結構形式主要有懸吊式、支承式和并聯懸吊支承式。
(三)、T、TH結構形式和型號表示方法：
本吊架根據安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。各類模具定期去應力退火的周期：5噸以下模具，新模具投產5模次進行次去應力，以后每生產1～15模重復上述工作。噸以上模具，新模具投產5模次進行次去應力，以后每生產6～1模重復上述工作。及時進行打磨和修復由于龜裂紋均產生于模具表面，在裂紋源剛產生至微裂紋階段，其擴展速率極低，此時將其及時打磨掉，可延長模具壽命。修模工注意檢查模具的澆口、澆道周圍、拐角、銳邊、內圓角和孔的四周等應力集中部位，發現微裂紋必須及時打磨。
