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產品介紹
（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
（2）外柱帶動搖臂繞內柱回轉±180o；
（3）搖臂沿外柱升降；
（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；
（5）主軸箱:實現主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現。
（6）搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。
（7）主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
（8）、機床鑄件采用先進樹脂砂生產技術和工藝，對鑄件進行高溫回火處理。機床床身整體鑄件達到HT150-HT200；工作臺等導軌面材質達到HT250，鑄件材質好；剛性好；柔韌性好；不變形，不斷裂。
（9）.設備適用于汽車，輪船，模具，五金，塑料，電子，鋼結構等零部件的加工產業。
（10）、設備工況環境。在海拔高度≤2000米、環境溫度0℃-45℃，相對濕度≤85%下能可靠、穩定運行。
主要技術參數要求
| 主要技術參數 | 單位 | Z3050*16/1 |
| 鉆孔直徑 | mm | 50 |
| 主軸 至立柱母線距離 | mm | 350-1600 |
| 主軸箱水平移動距離 | mm | 1300 |
| 主軸端面至底座工作面距離 | mm | 320-1220 |
| 主柱直徑 | mm | 320 |
| 工作臺尺寸 | mm | 660*500*500 |
| 搖臂升降速度 | m/s | 4 |
| 搖臂回轉角度 | ° | 360° |
| 搖臂升降距離 | mm | 580 |
| 主軸錐孔 | 莫氏5# | |
| 主軸轉速范圍 | r/mm | 20-2000 |
| 主軸轉速級數 | 16級 | |
| 主軸進給量范圍 | mm/r | 0.04-3.2 |
| 主軸進給量級數 | 16級 | |
| 主軸行程 | mm | 315 |
| 主軸允許 扭矩 | N.m | 500 |
| 主軸允許 進給抗力 | N | 18000 |
| 主軸電機功率 | kw | 4 |
| 搖臂升降電機功率 | kw | 1.5 |
| 機床重量 | kg | 3500 |
| 機床 輪廓尺寸（L*W*H） | mm | 2500*1060*2800 |
使用說明
1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。
搖臂鉆鉆孔
搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。
采購須知
1.本機床到用戶之日起，實行免費保修服務，服務期為12個月；
2.保修期內出現質量問題，機床質量服務處理2小時內相應，24小時內服務人員到位；
3.保修期內如用戶人為造成質量問題，本服務處也實行免費服務，但如果將機床零件損壞由用戶負責或收取零件成本費。
4.保修期過后，終生提供技術支持。
