銘域玻璃粉燒結工藝 透明玻璃粉可用于家具底漆

銘域玻璃粉燒結工藝 透明玻璃粉可用于家具底漆

玻璃粉產品性能特點：

1、玻璃粉耐溫性、耐光老化性、化學穩定性極強,儲存與使用穩定性極,,佳,可提高漆膜的耐化學性、耐候性、耐黃變等。

2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有極,,佳的

尺寸穩定性,可顯著提高漆膜的硬度、耐磨與抗刮擦性能、豐滿度和耐沖擊性能。

3、玻璃粉應用于色漆中(如啞黑)，不遮蓋顏料的發色性,并可提高顏色的飽滿度。

4、玻璃粉具有一定的消光性,優于超細滑石粉,相當于消光粉60%的性能，可減少消光粉用量。

5、玻璃粉性能優越、性價比高,優于市場一般玻璃粉,可完全替代進口玻璃粉產品。

玻璃粉在涂料使用過程中容易出現的問題及簡單解決辦法：    

1、手感差，粗糙 。   

解決：提高玻璃粉的分散性能，或者添加適量蠟漿助劑;    

2、易沉降，容易結板。    

解決小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加適量防沉助劑以及提高涂料的粘度;    

3、漆膜容易變脆，出現整塊剝落的現象。    

解決小提示：提高玻璃粉的分散性能，增強附著力，降低涂料中粉體材料的比例;    

4、透明度不好 。   

解決：施工時減小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。    

5、無明顯抗劃傷效果 。

解決：適量增加玻璃粉的添加比列，但同時要注意玻璃粉的分散性能。

玻璃粉燒結工藝：

首先是溫度問題。

溫度過高或保溫時間過長，會使金屬與基板之間形成一層連續的玻璃膜，從而導致燒結膜在外界應力的作用下產生裂紋，這也是很多人遇到的問題。

除此之外，還會使膜的電氣性能受到損壞，使穿孔連接的導體無法導通。

玻璃粉的使用量也有講究。

過多會造成玻璃上浮到金屬表面形成面釉，影響可焊性。

可焊性還與金屬的匹配以及保溫時間有關。

過細的金屬玻璃粉過早的燒結及保溫時間過長也容易造成面釉，影響焊接性能。

燒結玻璃粉的特性：

玻璃粉是一種無定形硬質顆粒，呈白色粉末狀。

玻璃粉在化工中應用：

玻璃粉分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，由此制成的水晶透明底漆類，透明度和打磨性都大大提高。

玻璃粉在涂料中的用途就是在生產高檔家具時作水晶底漆用，也廣泛用作裝修用底面兩用漆。

玻璃粉的燒結工藝：

了解玻璃粉的燒結工藝之前，先來看看玻璃粉的分類。

漿料用玻璃粉可分為無定形玻璃，即普通意義上的玻璃，它的性能在燒結前后沒有發生改變。

填料玻璃，在熱匹配性和燒結、介電特性方面做了調整。

結晶型玻璃在燒結過程中會析出一定量的晶體，使玻璃的高溫粘度上升，結構致密度增大，繼而使原漿的附著力提高。

玻璃粉是漿料的主要原料之一，可以起到粘接和保護導電相的作用，同時避免水、空氣以及一些酸堿性物質的腐蝕。

玻璃粉燒結工藝中，玻璃融化潤濕基板，在一定程度上穿透滲入金屬網絡，形成一種犬齒狀的校核狀態，對良好的附著力十分理想。

使用玻璃粉注意事項：

玻璃粉的用處很大，但是如果沒有正確使用玻璃粉，有可能會導致以下情況發生：

1.玻璃粉如果分散不均勻，沒有用到蠟漿等手感助劑，可能會導致漆膜的手感差，不平滑。

2.如果涂料出現沉降、結板的情況，除了玻璃粉分散不均勻外，可能玻璃粉在添加時沒有加入防沉助劑，或者是涂料的粘度過低。

3.加入了玻璃粉，也按照規定施工后，漆膜還是不具備較好的抗劃傷性，那可能是混合時加入了已經配好的啞光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，達不到抗劃傷效果。

4. 玻璃粉的透明度雖然好，如果添加量太多，可能會出現發白，導致效果不好，添加量還是不要過量為佳。

在實際用途中，需要注意到玻璃粉的用量規范性，不然就出現事與愿違的效果。

玻璃粉主要物化指標：

  外   觀    白色超細粉末            白色超細粉末

  細度規格    3000目                    8000目

中粒徑        3.5um                     1.5um

刮板粒度       ≤20um                    ≤15um

 腳白度           ≥ 93.0                     ≥ 93.0

 吸油值         25mg/100g                28mg/100g

莫氏硬度             7.8                       7.8

折射率          1.54-1.55                  1.54-1.55

比    重           2.65g/cm              2.65g/cm

水    分            ≤ 0.2%                     ≤ 0.2%

色     相       白相偏微黃                  白相偏微黃。