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蘇州浩鑫包裝材料有限公司專業生產高溫蒸煮袋

高溫蒸煮袋的定義編輯

食品可在袋內原封不動，經過高溫（一般在120~135℃）殺菌加熱，取出便可食用。經過十多年的使用證明，它是一種理想的銷售包裝容器。適合肉類、豆制品的包裝，方便、衛生又實用，并能很好的保持食品原有的風味，較為消費者青睞。

高溫蒸煮袋的應用編輯

在肉食品生產加工過程中， 始終存在著兩種熟制工藝，即高溫高壓殺菌和低溫常壓殺菌。低溫殺菌的肉食品由于加熱溫度低，肉的纖維未被破壞， 因而 口感鮮嫩， 各種營養成分保存較好；但由于其只殺死了致病菌，仍存在大量腐敗菌，不僅保質期短，而 且極易造成流通領域中的損耗。高溫殺菌的肉食品因加熱溫度高而 使肉的纖維過度收縮，口感不如低溫殺菌制品， 但因其殺死了所有細菌，消除了腐敗的內因，可大大延長保質期。

高溫殺菌的肉食品如采用高阻隔性包裝材料，不僅在常溫下存放保質期較長，而且運輸，倉儲，銷售都很方便，非常適合現代社會的消費需求。因此，大力發展常溫下耐儲存的肉制品的生產，是肉食品工業重要的產品發展方向。而包裝工業順應這種發展趨勢，有所作為，有所創新，既可滿足食品工業的需要，同時也可為自己贏得廣闊的市場。

檢驗項目及方法

1． 原材料的檢查：

a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性；

2． 薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a． 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b． 復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

c． 涂膠量檢測：

用銅版紙（或不干膠的光面紙），分左、中、右三個不同的位置， 放入正要復合的兩層薄膜中間，待復合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊，按左、中、右三個不同的位置裁取測定樣本；之后再拿掉銅版紙（或不干膠紙），把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重，記下重量a。再把稱重后的薄膜（附有膠水的涂布面）放入溶劑（EA）中洗滌除凈膠液，之后再放入電子稱上稱重，并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量，然后換算成g/m2的單位即可。

d． 復合后的熟化溫度、時間的控制：

依所用原材料不同，設定相應的溫度、時間；

e． 熟化后的復合膜之間的復合強度(依8808-88進行);裁取左、中、右三個試片，試片寬度15mm，長度約15cm，將要試驗層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上，拉力速度調至100mm/min進行測定。

f． 殘留溶劑量：

裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清潔的在80℃條件下預熱過的約500ml錐形瓶中，用硅膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加熱30min后，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測定，結果以≤10mg/m2為合格。

3． 制袋過程的檢查：

a． 制袋尺寸、封邊尺寸規格（按客戶要求）；

b． 熱封邊強度

用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片，（根據袋子的面積及袋形不同，試片數量及位置也有所不同。試樣長度依袋子大小而定，以，）固定在LDX-200萬能材料試驗機上、下夾具上進行熱封強度的測定。）

C向袋內裝入等容量的水并封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據客戶要求的條件（壓力、時間）做壓力檢測，觀察袋是否破裂及滲漏。

d． 殘留溶劑量（同上述復合過程檢查項 f ）：

4． 耐高溫蒸煮性檢查：

制袋完成后，將袋內裝入等容量內容物并密封好（注意：內容物要與客戶指定內容物較相似的，不可以水或其它物質代替，且在密封時盡量將袋內空氣排出，以免蒸煮時空氣膨脹影響測試效果），放入ts-25c反壓高溫蒸煮鍋內，設定好客戶要求的條件（蒸煮溫度、時間、壓力）進行耐高溫蒸煮性的檢測；

蒸煮后外觀檢查：袋面應平整、無起皺、起泡、變形，無離層、滲漏現象；若有其中任一種不良現象即為不合格。

蒸煮袋CPP典型的物性參數

包括CPP普通蒸煮膜（120℃）和高溫蒸煮膜（135℃），具有高溫下尺寸穩定性和其他材料符合性，高溫下熱封強度保持性好，厚度一般為60-80um

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