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本技術條件所規定的鋼板適用于制造轉爐爐殼等要求一定高溫性能的結構件。
2、尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板的尺寸外形重量及允許偏差應符合JISG3193的規定。
3.技術要求
3.1牌號及化學成分
鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表1的規定。
表1
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牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
AL（全） |
Nb |
V |
Ti |
Mo |
|
NR400ZL |
≤0.15 |
≤0.40 |
0.90~1.35 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.050 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≤0.020 |
0.20~0.40 |
3.2成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB/T222的規定，供方如能保證，可不進行分析。
3.3應采用真空脫氣等爐外精煉工藝降低鋼板H、O含量。
3.4交貨狀態
鋼板以正火熱處理狀態交貨。
3.5力學性能
3.5.1鋼板的橫向室溫拉伸、縱向沖擊、Z向、橫向彎曲試驗結果應符合表2的規定。
表2
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厚度 |
ReH |
Rm |
A |
縱向0℃ |
Zz |
Rp0.2 |
彎曲180° |
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40~160 |
≥300 |
≥400 |
≥24 |
≥47 |
≥15 |
≥225 |
d=3a |
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注：室溫拉伸試樣為日本4號樣，參見JISG3106. |
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3.5.2沖擊功值按一組三個試樣算術平方根值計算，允許其中一個試樣值低于表2規定值，但不得低于規定值的70%.
3.6表面質量
鋼板表面質量應符合GB/T3274的規定。
3.7超聲波探傷
對鋼板逐張進行超聲波探傷，厚度≤120mm鋼板的超聲波探傷方法為GB/T2970，合格級別為II級；厚度＞120mm鋼板的探傷方法為SeL072,合格級別為III級。具體在合同中注明。
4.試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表3的規定。
5.檢驗規則
5.1鋼板應成批驗收，每批鋼板由同一爐號、同一厚度、統一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于40t。對厚度方向斷面收縮率，應逐軋制張檢驗。
表3
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序號 |
檢驗項目 |
取樣數量 |
取樣方法 |
試驗方法 |
|
1 |
化學分析 |
1個（每爐罐號） |
GB/T222 |
GB/T223 |
|
2 |
拉伸 |
1個 |
GB/T2975 |
JIS Z 2201 |
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3 |
沖擊 |
3個 |
JIS Z 2202 |
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|
4 |
彎曲 |
1個 |
GB/T232 |
|
|
5 |
厚度方向性能 |
3個（逐軋制張） |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
|
6 |
高溫拉伸 |
1個 |
-- |
GB/T4338 |
|
7 |
超聲波檢驗 |
--- |
-- |
GB/T2970 |
5.2其他符合GB/T1591的規定。
6包裝、標志及質量證明書
應符合GB/T247的規定.
低合金高強度鋼板 舞陽鋼鐵有限責任公司有生產 主要用于制造廠房、一般建筑及各類工程機械，如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、工業鼓風機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件。
