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銅水中頻熔煉爐應用領域和優點：
1、中頻熔煉爐主要用于鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁、金銀合金等合金材料的熔煉，也可用于少量鎳合金、硅粉合金、鉑金、K金等金屬材料的熔煉
2、整套設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍大，特別適合精密鑄件加工、小型熔煉加工、小批量生產、個人手工作坊式生產、學校熔煉實驗、科研機構熔煉實驗、貴金屬提純、金條銀條生產等場合使用
3中頻熔煉爐整套設備完全解決了焦炭爐、燃氣爐等原始熔煉工藝的弊端，
銅水中頻熔煉爐的特點：
銅水中頻熔煉爐使用范圍：（一次性熔量）
規格
鋁、鋁合金熔煉量
銅、金、銀熔煉量
鋼鐵熔煉爐量
TDZ-15
15KW熔煉爐
3Kg
10Kg
3kg
TDZ-25
25KW熔煉爐
6Kg
20Kg
4-8kg
TDZ-35
35KW熔煉爐
12Kg
40Kg
10-15kg
TDZ-45
45KW熔煉爐
21Kg
70Kg
15-22kg
TDZ-70
70KW熔煉爐
30Kg
100Kg
28kg
TDZ-90
90KW熔煉爐
40Kg
120Kg
50kg
TDZ-110
110KW熔煉爐
50Kg
150Kg
75kg
TDZ-160
160KW熔煉爐
75Kg
200Kg
100kg
（1） 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；
（2） 頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（3） 比可控硅中頻，節能最少20%以上；
（4） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用。
上表中所列為每種熔煉爐的最大加熱能力，冷爐時，每爐熔煉時間為50--60分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。
銅水中頻熔煉爐安裝注意事項
1、安裝前請詳細閱讀：附錄—感應加熱設備安裝·維護指南；并按其中要求進行水電安裝；
2、中頻電源的輸出電壓為70—550V，所以中頻電源的輸出端、補償電容連接端、感應圈接頭都有高壓，不可暴露在外，以防操作工接觸后發生觸電危險；
3、中頻電源、補償電容箱、中頻感應圈以及中頻變壓器之間需要合適的匹配，才能達到良好的加熱效果，當客戶自行配套或制作感應器時，請向我公司技術人員咨詢；
4、中頻電源與補償電容箱之間采用同軸電纜連接，補償電容箱與感應器間采用水冷同軸電纜連接，接頭全部采用快速插頭；安裝電纜快速接頭時，一定要旋轉后卡緊，才能達到良好的連接；由于使用中，電纜經常擺動，快速接頭很容易松開，導致接觸不良，引發故障。建議：⑴安裝時，先反方向將電纜擰一個角度，插入快速接頭鎖緊后，電纜剛好不受擰力；⑵經常檢查電纜鎖緊情況；⑶將快速接頭處電纜固定，使電纜在操作中擺動時不會引起快速接頭轉動。
5、設備電氣安裝時應注意：此設備屬大功率設備，設備連線一定要連接牢固，盡量減少電連接處的接觸電阻，絕對不可以將電源線簡單地掛在電網上；
6、 接地線：用6m㎡軟銅線將設備外殼接地，以防觸電。
7、 冷卻水:是保證設備正常工作和長壽的關鍵，請用戶認真閱讀附錄—感應 加熱設備安裝·維護指南進行水路安裝；
8、 設備工作結束后，一定要繼續通冷卻水最少半小時。因為，中頻感應熔煉和鍛造加熱等用途，由于加熱時間長，其爐膛或爐襯溫度很高，如果一停機馬上斷水，會燒壞感應器、連接水管，甚至設備。
