制藥壓片機(jī)說明

前物料準(zhǔn)備：原料處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片

1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)?shù)胤剑瑝|平后即可如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、電氣和裝置應(yīng)注意電壓未提出者，一律為380伏，并在時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)，必須與機(jī)上箭頭方向一致，切勿倒轉(zhuǎn)，為電氣必須裝接有效地線。

3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔，光線充足室內(nèi)。

制藥壓片機(jī)樣式

頂車后處理辦法

⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。

⑵頂車較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重頂車）。

⑶嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片中須經(jīng)常檢查藥片（片重、硬度、表面光潔度等），時(shí)調(diào)整

9、壓片前制粒工藝對壓片有很大影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料制粒（粉子狀況、顆粒松緊、粉粒比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體或潮濕或無顆粒極細(xì)粉子壓片。在中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從等方面找出、加以。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，藥料壓出藥片硬度雖然不大，但具有一定韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從112米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管要為度不要單從硬度著眼，以免壓片，損壞機(jī)器。

制藥壓片機(jī)定做

壓片中發(fā)生:片重差異超限

片劑超出藥典片重差異允許稱片重差異超限。產(chǎn)生：顆粒大小不勻，流動(dòng)性不，下沖升降不靈活，加料斗裝量時(shí)多時(shí)少等。措施：控制顆粒大小均勻，更換下沖，保持加料斗裝量在1/32/3之間。

變色或色斑措施

指片劑表面顏色發(fā)生改變或出現(xiàn)色澤不一斑點(diǎn)，導(dǎo)致外觀不符合要。產(chǎn)生：顆粒過硬，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機(jī)污染油污等。措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機(jī)油污。