粗加工發動機缸體CBN刀片ONHN0504 博特刀具

對于變速箱的機加工，主要是對殼體裝配面的銑削加工，灰鑄鐵變速箱會存在一些鑄造缺陷，如氣孔、硬質點等問題，這些鑄造缺陷的存在，對刀具的抗沖擊韌性、硬度、耐磨性等 性能要求很高。如果采用硬質合金刀具銑削加工灰鑄鐵時，會出現刀具不耐磨、表面光潔度不達要求、工件尺寸精度不達要求等現象，從而造成生產效率低下，廢品率高，生產成本提高。而立方氮化硼刀具（PCBN刀具）銑刀片，抗沖擊性強，耐磨性好，耐高溫，能確保工件精度和表面光潔度，是灰鑄鐵工件銑削加工的理想刀具。

灰鑄鐵變速箱加工刀具要求：

1、抗沖擊性強：灰鑄鐵變速箱毛坯件上常出現硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等缺陷，合金刀具容易出現崩刃現象，抗沖擊性比較差。鄭州博特超硬刀具整體PCBN（聚晶立方氮化硼）刀片BTS2800材質，抗沖擊性強，不易崩刀，可連續-斷續加工不崩刃、不打刀，耐用度比硬質合金刀具高十幾倍，可替代進口合金刀具；

2、硬度高、耐磨性好、耐高溫：變速箱材料灰鑄鐵硬度一般在HB200-300，硬質合金刀具容易出現不耐磨、頻繁換刀等問題，影響生產效率。鄭州博特PCBN刀片BTS2800材質， 采用陶瓷結合劑，CBN含量高達95 %，加上超高的混料和生產工藝，確保刀片的耐磨性、熱穩定性和高溫紅硬性。

 3、精度高、一致性好：變速箱裝配精度及裝成后機器的性能、壽命，在很大程度上決定于箱體本身的加工質量。鄭州博特整體燒結式PCBN銑刀片高效解決纏屑和斷屑問題，有效保護工件表面，能保證所要求的光潔度、尺寸精度和幾何形狀精度。而且鄭州博特PCBN刀片屬于可轉位多刃刀片，可轉位精度高，減少對刀時間，提高效率。可根據用戶的需求定制規格。

4、適合高速切削：PCBN刀具是全自動流水線大批量生產鑄鐵件的理想刀具，可承受高溫，高速，斷續等工況，其中鄭州博特BTS6000材質其最高線速度達2000m/min，完全能滿足銑削加工的要求，并且能極大提高加工效率。

灰鑄鐵變速箱加工工況

1、 變速箱殼體平面粗加工[配圖]

2、 變速箱殼體平面精加工[配圖]

3、 精鏜變速箱殼體缸孔[配圖]

根據加工現場統計，鄭州博特PCBN超硬刀具，從粗加工到精加工，在工件與切削路程相同的情況下，博特刀具能承受更大的背吃刀量，切削壽命更長，大幅度的提高加工效率。

加工案例

博特PCBN刀片粗銑變速箱殼體平面

工件名稱：變速箱殼體面銑

工件材質：灰鑄鐵HB200-300

推薦刀具：PCBN整體燒結銑刀片

BTS2800  SNFN120412

切削參數：Vc=900-1100m/min，ap=1.0-1.5mm，Fr(每齒)=0.10-0.15mm/r

博特PCBN刀片較某品牌硬質合金刀片，刀具壽命提高6倍。

博特PCBN刀片精銑變速箱殼體平面

工件名稱：變速箱殼體面銑

工件材質：灰鑄鐵HB200-300

推薦刀具：PCBN整體燒結銑刀片

BTS2800  SNFN120408

切削參數：Vc=1200-1800m/min，ap=0.4-0.6mm，Fr(每齒)=0.05-0.08mm/r

博特PCBN刀片較某品牌硬質合金刀片，加工效率提高2倍

博特PCBN刀片精鏜變速箱殼體缸孔

工件名稱：變速箱殼體缸孔

工件材質：灰鑄鐵HB200-300

推薦刀具：PCBN整體復合鏜刀片

BT7800  TCGW110304-F

切削參數：Vc=500-620m/min，ap=0.15-0.3mm，Fr=0.05-0.1mm/r

博特PCBN刀片較某品牌硬質合金刀片，刀具壽命提高5倍，加工效率提高2倍

【小貼士】

1、確保刀片安裝正確，否則會出現刀具提前磨損和突然失效、差的切削形式、差的側面粗糙度和振動等問題，影響加工效果。

2、確保銑刀片夾緊，避免在銑削過程中出現刀片脫落，導致工件報廢的情況。

3、銑刀齒數適中，以確保在加工時沒有太多的刀片同時和工件嚙合從而引起震振動。銑削狹窄工件或型腔時要有足夠的刀片和工件嚙合。

4、選擇合適的每齒進給量，以便在切屑足夠厚時獲得好的切削效果從而減少刀具磨損。

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我們的刀具不僅用于車削、銑削，還在孔加工應用上有獨到的優勢，無論您遇到任何加工難題，博特刀具技術人員都會以豐富的經驗和高質量的產品幫您解決困難。

鄭州博特硬質材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術研究中心和鄭州市超硬復合材料刀具工程研究中心，二十年來專注超硬刀具制造技術和市場推廣應用，致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售，持續為國內外高端制造業提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具，助力工業4.0