懸浮式單體液壓支柱

單體液壓支柱使用管理

一、使用前管理

1、產(chǎn)品概念

單體液壓支柱簡稱為單柱,在結(jié)構(gòu)上與液壓支架不同.它與金屬鉸接頂梁配套,供普通機(jī)械化采煤工作面支護(hù)使用；也可供綜采工作面局部地區(qū),如端頭或臨時支護(hù)使用.單柱沒有推移裝置,整體底座和頂梁,但柱體本身的結(jié)構(gòu)較液壓支架上的支柱復(fù)雜.單柱也是恒阻工作式的支柱.

2、使用條件

單體液壓支柱適用于傾角小于25度的水平或緩傾斜煤層(當(dāng)采用可靠的安全措施時,也可在25°～35°的煤層中使用),并且要求底板不宜過軟,頂板周期壓力明顯,直接頂易于垮落的圍巖條件,在底板過軟,地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用單柱時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施.

3、使用管理

使用前的管理

①對于擬使用單體液壓支柱的工作面,首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測結(jié)果正確選型.只有選型合適,才能充分發(fā)揮支柱的作用,管理好頂板.

②根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護(hù)方案,技術(shù)措施及安全作業(yè)規(guī)程,并報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行實施.

③根據(jù)工作面建立臺賬.其內(nèi)容一般包括：下井日期,數(shù)量,型號,折損量,維修時間及根次,支柱技術(shù)性能測定數(shù)據(jù)等.

④不論新,舊支柱,下井前必須逐根檢驗,合格者方能下井.另外,支柱運(yùn)輸過程中要注意保護(hù),防止與其他硬物品碰,撞,砸,壓,造成意外的機(jī)械損傷.

⑤對操作者進(jìn)行上崗前的培訓(xùn),合格者上崗,杜絕無證操作.

懸浮式單體液壓支柱的工作原理及使用注意事項：

二、操作中的管理

1、單體支柱工作面,不準(zhǔn)與不同性質(zhì),不同規(guī)格的支柱混合使用.即使是同一類型同一規(guī)格的支柱,也要注意在操作時盡量使其工作性能一致,升柱時要保證每根柱子都達(dá)到其初撐力.這是管好工作面頂板的關(guān)鍵.

2、嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作,確保架設(shè)質(zhì)量.要柱,排距均勻,做到橫成排,豎成行.支柱要垂直頂,底板支設(shè),要有迎山角且角度要合適.

3、工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理,對號入座；對于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理.根據(jù)有關(guān)規(guī)定,機(jī)械化工作面一般不準(zhǔn)放炮；非放不可時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,防止損壞支柱.工作面出現(xiàn)“死柱”時,嚴(yán)禁用炮崩,不允許用絞車拔柱,應(yīng)打好臨時支柱,采取局部挑頂,臥底將其取出.

4、給支柱注液時,要注意=三用閥注液口處是否清潔,一般應(yīng)先沖洗后再插槍注液.

5、嚴(yán)格管理乳化液,保證其各項性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求.

三．維修管理

1、建立維修管理制度.在井下支護(hù)過程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當(dāng)支柱出現(xiàn)自動卸載降柱,卸載閥失效,支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動作等情況,都要及時升井修理.支柱在井下連續(xù)使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長,應(yīng)升井檢修.

2、凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測試,其內(nèi)容一般包括操作試驗,承載試驗,高,低壓密封試驗等.