D916碳化硼耐磨焊條 （1）D916耐磨焊條說明：D916是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。 （2）D916耐磨焊條用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱 機械設備等。 （3）D916耐磨焊條熔敷金屬化學成分：(%) 化學成分 C Mn Si W 保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 （4）D916耐磨焊條堆焊層硬度:HRC≥85 （5）D916耐磨焊條參考電流(DC+)： 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220 （6）D916耐磨焊條注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。【D310耐磨焊條】D310耐磨焊條水泥廠專用焊條水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設備等磨損的特點研制而成。 D310水泥廠專用耐磨焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料和新科學技術研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設備等磨損的特點研制而成。金屬成分（%） Mo 4.5-6.0 Cr 11.0-13.5 B 7.0-10.0 C 0.1-0.35 硬度HRC≥60 D402耐磨焊條 D402型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到較好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。

D437堆焊焊條 說明：堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。 用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 熔敷金屬化學成分/% C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3 堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）D427高溫耐磨堆焊焊條說明：高溫耐磨堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。 用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 熔敷金屬化學成分/% C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 【D608耐磨焊條】D608耐磨焊條D608鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A1-08 說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。 用途：用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕擊的零部件。 熔敷金屬化學成分/% C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5 堆焊硬度HRC：≥55

【D638焊條】D638耐磨焊條 堆焊電焊條D638高鉻鑄鐵堆焊焊條 說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有良好的耐磨料磨損性，交直流兩用，電弧穩定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。 用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 熔敷金屬化學成分/% C 3-6.5 Cr 25-40 堆焊硬度HRC：≥56【D656耐磨焊條價格】D656耐磨焊條堆焊電焊條D656鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A2-16 說明：鑄鐵堆焊焊條，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性，交直流兩用焊前需經（300-350）℃×1h烘干。 用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 熔敷金屬化學成分/% C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3 堆焊硬度HRC：≥60