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CNQ型耐磨潛水泥砂泵
產品概述：
CNQ型耐磨潛水泥砂泵是電機與水泵同軸潛入介質中工作的水力機械，該泵效率高、耐磨性強、自帶攪拌、型號齊全，在水力、結構設計方面有所創新，過流部件采用抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造，是比較理想的抽泥漿、清淤、吸砂、排渣漿設備。可廣泛用于化工、礦山、熱電、冶金、制藥、橋梁及樁基工程、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如鋼鐵廠抽氧化鐵皮、工廠沉淀池泥砂清理、金礦淘砂金、選礦廠礦漿礦砂輸送、冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流抽砂清淤，樁基工程等。
工作原理
除主葉輪外，底部還配有攪拌葉輪，電機軸帶動水泵葉輪、攪拌葉輪高速旋轉，將能量傳遞給漿體介質，使沉淀的泥砂、渣漿等攪拌均勻，進行抽取，使水泵在沒有輔助裝置的情況下實現高濃度輸送。
另外針對沉淀物有板結或者泥砂層較硬的特殊工況，只靠泵的攪拌葉輪和自吸不能完成的，可附加兩邊及多邊攪拌器（鉸刀）來松動板結沉淀物，提高抽取濃度，實現自動鉸吸。還可防止大塊的固體物質將泵堵塞，使固體與液體充分混合，從而更便于處理。
泵過流材質：正常配置高鉻耐磨合金（cr26）。
其他如普通耐磨合金、普通鑄鐵、鑄鋼、304、316及316L不銹鋼，雙相不銹鋼等，可根據不同工況條件及客戶要求進行訂制。
工作條件：
1. 正常為380v/50hz、三相交流電源。也可訂制50hz或者60hz/230v、415v、660v、1140V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。（訂貨時注明電源條件）
2. 在介質中的工作位置為立式上部懸掛定位、也可耦合安裝，工作狀態為連續。
3. 機組潛水深度：不大于50米，最小潛水深度以淹沒電機為準。
4. 介質中固體顆粒最大濃度：灰渣為45%，礦渣為60%。
5. 介質溫度不得超過60℃，R型(耐高溫)不超過140℃，不含易燃易爆性氣體。
適用范圍：（并不局限以下范圍）
1. 化工、生物、火電、冶煉、陶瓷、制藥、紡織等行業沉淀池泥砂渣漿抽取輸送。
2. 污水處理廠、鋼鐵廠、熱電廠、造紙廠等的沉淀池渣漿及泥砂、砂石的清理。
3. 洗煤煤漿、煤渣、電廠粉煤灰漿、煤泥抽取，輸送。
4. 尾礦庫清理、礦山選礦廠礦砂、礦渣、礦漿輸送。
5. 大口徑深井、砂樁、市政管道及橋墩施工的排砂清淤。
6. 高溫廢渣、鍋爐高溫粉漿、耐熱氧化鐵皮、冶金等高溫渣漿排放。
7. 金剛砂、尾砂礦、石英砂礦、稀土礦等抽取礦粉，砂漿等。
8. 沿海吹填造地、卸砂填海、電站蓄水調砂等。
9. 陶瓷、大理石粉等各種漿體物料的輸送，清除工作。
10. 建筑及水利工程施工、工礦企業、市政工程等泥砂、污泥處理。
11. 工程施工排泥砂、泥漿、沉井樁孔施工排砂、橋墩施工時排水排泥砂。
12. 市政管道、雨水泵站、水電站泥砂清理。
13. 河流、湖泊、水庫、城市內河等清淤吸砂工程。
14. 港口、碼頭、航道等深水疏浚工程，泥砂治理等。
15. 輸送其他含有較大固體顆粒的渣漿類介質。
產品特點：
1. 主要由電機、泵殼、葉輪、護板、泵軸及軸承密封件等組成。
2. 泵殼、葉輪、護板的材質均為高鉻合金耐磨材料制造。耐磨、耐腐、排砂能力強，能通過較大的固體顆粒。
3. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內設三套硬質合金機械密封，能有效防止高壓水及雜質進入電機內腔。
4. 除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
5. 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度。另外因介質沉淀硬度大及板結的情況下，還可以增加輔助鉸刀，增加介質抽取濃度。
6. 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
7. 設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現場更整潔。
性能參數
按出口直徑分為2寸、3寸、4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸等幾大系列多種規格，功率：3KW-132KW，也可根據客戶實際要求訂制！
型號意義：
100 CNQ (R)(X)100-28-15(L)
100 – 泵排出口公稱直徑（mm）
CNQ – 潛水泥砂泵（CN為抽泥砂縮寫）
(R) –耐高溫型
(X) –不銹鋼材質
100 – 額定流量（m3/h）
28 – 額定揚程 (m)
15 – 配用電機額定功率(Kw)
(L) –冷卻罩
規格型號CNQ, CNQX,CNQL, CNQR, CNQRX參數（僅供參考，可根據客戶要求訂制）
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序號 |
型號 |
流量 M3/h |
揚程 m |
口徑 mm |
功率 kw |
通過顆粒度 mm |
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1. |
50CNQ15-25-3 |
15 |
25 |
50 |
3 |
10 |
|
2. |
50CNQ30-15-3 |
30 |
15 |
50 |
15 |
|
|
3. |
50CNQ40-13-3 |
40 |
13 |
50 |
15 |
|
|
4. |
80CNQ50-10-3 |
50 |
10 |
80 |
20 |
|
|
5. |
50CNQ24-20-4 |
24 |
20 |
50 |
4 |
20 |
|
6. |
50CNQ40-15-4 |
40 |
15 |
50 |
20 |
|
|
7. |
80CNQ60-13-4 |
60 |
13 |
80 |
20 |
|
|
8. |
50CNQ25-30-5.5 |
25 |
30 |
50 |
5.5 |
18 |
|
9. |
80CNQ30-22-5.5 |
30 |
22 |
80 |
20 |
|
|
10. |
100CNQ65-15-5.5 |
65 |
15 |
100 |
25 |
|
|
11. |
100CNQ70-12-5.5 |
70 |
12 |
100 |
25 |
|
|
12. |
80CNQ30-30-7.5 |
30 |
30 |
80 |
7.5 |
25 |
|
13. |
80CNQ50-22-7.5 |
50 |
22 |
80 |
25 |
|
|
14. |
100CNQ80-12-7.5 |
80 |
12 |
100 |
30 |
|
|
15. |
100CNQ100-10-7.5 |
100 |
10 |
100 |
30 |
|
|
16. |
80CNQ50-26-11 |
50 |
26 |
80 |
11 |
26 |
|
17. |
100CNQ80-22-11 |
80 |
22 |
100 |
30 |
|
|
18. |
100CNQ130-15-11 |
130 |
15 |
100 |
35 |
|
|
19. |
100CNQ50-40-15 |
50 |
40 |
100 |
15 |
30 |
|
20. |
100CNQ60-35-15 |
60 |
35 |
100 |
30 |
|
|
21. |
100CNQ100-28-15 |
100 |
28 |
100 |
35 |
|
|
22. |
100CNQ130-20-15 |
130 |
20 |
100 |
37 |
|
|
23. |
150CNQ150-15-15 |
150 |
15 |
150 |
40 |
|
|
24. |
150CNQ200-10-15 |
200 |
10 |
150 |
40 |
|
|
25. |
100CNQ70-40-18.5 |
70 |
40 |
100 |
18.5 |
35 |
|
26. |
150CNQ180-15-18.5 |
180 |
15 |
150 |
40 |
|
|
27. |
100CNQ60-50-22 |
60 |
50 |
100 |
22 |
28 |
|
28. |
100CNQ100-40-22 |
100 |
40 |
100 |
30 |
|
|
29. |
150CNQ130-30-22 |
130 |
30 |
150 |
32 |
|
|
30. |
150CNQ150-22-22 |
150 |
22 |
150 |
40 |
|
|
31. |
150CNQ200-15-22 |
200 |
15 |
150 |
40 |
|
|
32. |
200CNQ240-10-22 |
240 |
10 |
200 |
42 |
|
|
33. |
100CNQ80-46-30 |
80 |
46 |
100 |
30 |
30 |
|
34. |
100CNQ120-38-30 |
120 |
38 |
100 |
35 |
|
|
35. |
100CNQ130-35-30 |
130 |
35 |
100 |
37 |
|
|
36. |
150CNQ240-20-30 |
240 |
20 |
150 |
40 |
|
|
37. |
200CNQ300-15-30 |
300 |
15 |
200 |
50 |
|
|
38. |
100CNQ100-50-37 |
100 |
50 |
100 |
37 |
30 |
|
39. |
150CNQ150-40-37 |
150 |
40 |
150 |
40 |
|
|
40. |
200CNQ300-20-37 |
300 |
20 |
200 |
50 |
|
|
41. |
200CNQ400-15-37 |
400 |
15 |
200 |
50 |
|
|
42. |
150CNQ150-45-45 |
150 |
45 |
150 |
45 |
40 |
|
43. |
150CNQ200-30-45 |
200 |
30 |
150 |
42 |
|
|
44. |
200CNQ350-20-45 |
350 |
20 |
200 |
50 |
|
|
45. |
200CNQ500-15-45 |
500 |
15 |
200 |
50 |
|
|
46. |
150CNQ150-50-55 |
150 |
50 |
150 |
55 |
40 |
|
47. |
150CNQ250-35-55 |
250 |
35 |
150 |
42 |
|
|
48. |
200CNQ300-25-55 |
300 |
25 |
200 |
50 |
|
|
49. |
200CNQ400-20-55 |
400 |
20 |
200 |
|
|
|
50. |
250CNQ600-15-55 |
600 |
15 |
250 |
50 |
|
|
51. |
100CNQ140-60-75 |
140 |
60 |
100 |
75 |
40 |
|
52. |
150CNQ200-50-75 |
200 |
50 |
150 |
45 |
|
|
53. |
150CNQ240-45-75 |
240 |
45 |
150 |
45 |
|
|
54. |
200CNQ350-35-75 |
350 |
35 |
200 |
50 |
|
|
55. |
200CNQ380-34-75 |
380 |
34 |
200 |
50 |
|
|
56. |
200CNQ400-25-75 |
400 |
25 |
200 |
50 |
|
|
57. |
200CNQ500-20-75 |
500 |
20 |
200 |
50 |
|
|
58. |
150CNQ250-50-90 |
250 |
50 |
150 |
90 |
44 |
|
59. |
200CNQ400-40-90 |
400 |
40 |
200 |
50 |
|
|
60. |
250CNQ550-25-90 |
550 |
25 |
200 |
90 |
50 |
|
61. |
250CNQ400-50-110 |
400 |
50 |
250 |
110 |
50 |
|
62. |
300CNQ600-35-110 |
600 |
35 |
300 |
50 |
|
|
63. |
300CNQ660-30-110 |
660 |
30 |
300 |
50 |
|
|
64. |
300CNQ800-22-110 |
800 |
22 |
300 |
50 |
|
|
65. |
250CNQ500-45-132 |
500 |
45 |
250 |
132 |
50 |
|
66. |
300CNQ700-35-132 |
700 |
35 |
300 |
50 |
|
|
67. |
300CNQ800-30-132 |
800 |
30 |
300 |
50 |
|
|
68. |
300CNQ1000-22-132 |
1000 |
22 |
300 |
50 |
備注：此參數供參考，訂貨時注明：流量、揚程、功率、口徑等參數，以合同為準。
安裝方式
本公司生產的潛水泥砂泵，機泵同軸，結構緊湊，效率高，安裝維護方便，運行經濟，適應性強，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定干式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。
移動式安裝方式 電泵以支架支撐，接上出水軟管即可。適合于河道治理、工業污水排放、市政建設污泥的抽送等場合。
自動耦合安裝
自動耦合安裝裝置可以將電泵快而簡便的沿著滑移導軌放入泥砂介質中，泵和底座自動耦合密封。安裝及維修提升非常方便。
在這種安種形式中，泵與耦合裝置相連，耦合底座固定于泵坑底部（在建造污水坑時，與預埋好地腳螺栓，使用時將耦合底座固定即可）泵可以在導軌中上下自動移動，當泵放下時，耦合裝置自動地與耦合底座耦合，而提升泵時與耦合底座自動脫離。
這種方式可根據用戶要求配備液壓開關，中間端子箱及全自動保護控制柜。在選型時，應注明泵的型號、安裝方式、池深、泵控制保護方式，以便提供最優的系統。如用戶特別需要，我廠可提供特種材料的泵。
固定干式安裝
泵裝置于泵坑另一側，與進水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷卻系統，可確保水泵在滿載條件下運行。優點：水流對積水坑的連續沖擊不損壞水泵且可承受意外的泛濫。適合于市政建設，立交橋地下泵站污水污泥的排放。
使用注意事項：
1、啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落；
2、檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，必須更換以免漏電；
3、檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符；
4、用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50MΩ；
5、嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險；
6、泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果反轉，須將電纜線中的任意兩根線對調一下接線位置，水泵即可正轉；
7、水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵轉場時，必須切斷電源；
8、電泵停機前，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔；
9、電泵長期不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命；
10、在正常工作條件下，電泵工作半年后（如工作強度大可提前至三個月），應進行維護保養，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉；
11、水深超過20米時，建議在電纜上間隔1米綁上浮漂，以防水泵運轉時將電纜弄破，在水中遠距離輸送時，水管間隔5米用浮漂綁起來，方便移動。
附：故障及解決方法
|
故障現象 |
可能產生的原因 |
解決方法 |
|
電流偏高超過額定電流 |
1、水泵有擦抗 |
1、調整間隙 |
|
2、裝置揚程太低，水泵偏大流量運行 |
2、閥門控制流量或更換合適揚程水泵 |
|
|
3、軸承損壞 |
3、更換軸承 |
|
|
啟動時電機不轉有嗡嗡聲 |
1、電壓過低 |
1、調整電壓至額定值 |
|
2、電機單相運轉 |
2、檢查線路，接通斷線 |
|
|
3、泵內有異物卡死 |
3、清除異物 |
|
|
4、葉輪與內泵蓋或吸水板相磨 |
4、調整葉輪間隙至正常值 |
|
|
不出水或出水量少 |
1、葉輪反轉 |
1、調換任意兩相電源線 |
|
2、濾水網被堵塞 |
2、清除堵塞物 |
|
|
3、進水口漏出水面 |
3、調低泵位置至淹沒 |
|
|
4、輸水管泄漏或堵塞 |
4、更換輸水管或清除污物 |
|
|
5、實際揚程太高 |
5、選取合適揚程的泵 |
|
|
絕緣電阻降至0.5MΩ以下 |
1、電纜接頭損壞 |
1、重新處理電纜接頭 |
|
2、定子繞組絕緣損壞 |
2、更換定子繞組 |
|
|
3、電機腔內進水 |
3、排除水分，烘干繞組 |
|
|
4、電纜損壞 |
4、修復電纜 |
|
|
運行不平穩振動嚴重 |
1、葉輪嚴重磨損 |
1、更換葉輪 |
|
2、雜物卡住轉動部件 |
2、清除雜物 |
|
|
3、軸承損壞 |
3、更換軸承 |
山東潤泰機械設備有限公司
電話：13853117707；0531-88808559
網址：www.sdruntai.cn
