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一、簡介
六、安裝應滿足以下條件
1．凈化系統內通風量應在凈化器額定處理風量內
2．凈化器安裝應保證水平，否則，凈化器收集的油會被風機吸出，或放油時不能將凈化器內的油放盡．
3．管道內風速應設計在8~10m/S
4．彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風阻會成倍增大）
5．變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≦70（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板，否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達到 排放標準）。如圖6（a）所示；
6．變徑管（大變小）斜邊與軸線夾角≦150（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板，否則，凈化器不能發揮其效能）。如圖6（b）所示；
7．凈化器進風口之前應有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應考慮合理安裝氣流均布板和導流板，否則，凈化器不能發揮其效能）；
8．風機應安裝減振器；
9．風機進出風口應安裝軟連接；
10.凈化器 可靠接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地）
七、風向問題
設備出廠均設定為左進風（面對凈化器電氣箱的門，風向流動由左向右則為左進風，反之則為右進風）。若現場需用右進風，按圖3所示之電場旋轉1800（第27標識與實際風向一致），將彈簧接頭由下方移致上方，再將圖2中15、16上的電線對換則完成了由左進風調整為右進風之過程。
八、通電調試
凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地，接地電阻應小于2歐母。接通凈化器電源，此時凈化器（圖1所示之3、4）紅燈亮1秒后綠燈亮，同時紅燈熄滅，有輕微連續平穩的“哧”靜電放電聲，視為正常工作。
通電調試時，凈化器內偶爾有斷續“啪、啪”的高壓放電聲，此為正常現象。若出現連續“啪、啪。。。。。。。。”的高壓放電聲，此時說明電場低壓區有異物（諸如廚房點火用的紙屑、新安裝的風管內殘留的雜物），此時應關閉凈化器電源，打開電場倉門，抽出電場清理異物，排除后重新啟動凈化器。如還有異常，請通知維修站。
九、使用
1．凈化器正常工作時，電場發出輕微連續平穩的“哧”靜電放電聲，綠燈亮（圖1中的3），紅燈不亮（圖1中的4）；
2．在凈化器工作時，偶然出現“啪、啪”的高壓放電聲，此為正常現象。上述現象是凈化器對故障的自動檢測和排除過程的顯示。
3．凈化器使用中出現綠燈亮，紅燈也亮，此說明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器將自動判別后進入保護狀態。
4．凈化器使用中出現紅燈亮，綠燈不亮，此說明凈化器已進入自動保護狀態，停止工作。清洗電場后，凈化器可進入正常工作狀態。
5．凈化器應定期放油，防止凈化器集油盤滿后漏油。
６．凈化器的清洗周期為1~3個月（視使用情況可適當延長或縮短）。
７．嚴禁非 人員拆裝、調試、維修凈化器，發生故障時應及時關閉電源，由授權的 維修人員進行檢修。
十、清洗保養
在確認電源斷開的情況下打開電場倉門，依次取出各電場。
（注意：在進行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件，否則 換）
需清洗的部件：高壓絕緣子、電場、機箱內導槽。
高壓絕緣子清洗方法：用酒精對其進行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為止。
電場清洗方法如下：
1．機械清洗
A．將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內浸泡，槽內的清洗液（清洗液的配制用605+金屬清洗劑，按1：10比例配制，水溫 好在80°C左右）以浸沒電場為準，浸泡時間約30分鐘（目的是便于清洗）：
B．起動超聲波清洗器，清洗時間為30分鐘，如發現30分鐘未能清洗干凈可適當延長清洗時間。
C．將清洗干凈的電場本體用清水進行漂洗，然后放置在通風處或陽光下自然風干， 時用電吹風將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準）。
D．用2500V搖表測正負極間的電阻，應>50MΩ為正常。
2．手工清洗
A．將取出的電場本體放在清洗槽內浸泡，槽內的清洗液（清洗液的配制用工業燒堿按1：20比例配制，水溫 好在60°C左右）以浸沒電場為準，浸泡時間約5分鐘。
B．將電場本體從清洗槽內取出，用高壓水進行漂洗，漂洗 污垢。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質極板， 好采用熱水漂洗。
C．將清洗干凈的電場本體放在通風處或陽光下自然風干， 時用電吹風將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準）。
3．將個部件按原樣裝回凈化器箱體內。
十一、常見故障及排除
1．開機紅燈綠燈均不亮：
a查看220V電源是否接通；
b查看清洗提示控制器上保險管是否斷，若斷則 換之（2A）；
c查看空氣開關是否合上；
d查看行程開關；
2．開機紅燈亮，綠燈也亮：
輸入電壓太低；凈化器超載；電場變形；、絕緣材料擊穿。
3．遇特殊情況，通知維修站 。
