加熱爐由以下各部分組成：爐膛、燃料系統、供風系統、排煙系統、冷卻系統，余熱運用設備等、筑爐工程首要指爐膛和排煙系統。爐膛是由爐墻、爐頂、爐底組成的一個空間，是對金屬進行加熱的當地;排煙系統包含煙道和煙囪。
加熱爐爐村選用多層輕體高強復合結構，比傳統以磚襯為主的爐襯優勝得多，首要表現在以下幾方面：
(1)爐襯全體性和穩定性增強。因為許多選用了不定形耐火澆注料(或可塑料)作為作業層，它是全體澆注(或搗打).沒有磚縫，全體性好，氣密性強，加之錨固磚聯接爐襯的穩定性添加，抗機械振動和沖擊功用增強，爐子壽數延長了。
(2)許多選用不定形耐火材料。削減了制磚進程。耐火材料出產及交貨周期大大縮短.筑爐工期提早。
(3)多層保溫襯體，保溫功用添加，熱功率行進.節約能源。因為許多運用了輕質隔熱材料(輕質隔熱磚，耐火陶瓷纖維等).爐村熱導率下降，隔熱功用行進，保溫作用增強。熱丟掉削減.熱運用率行進，出產本錢下降。
(4)爐襯結構分量減輕，下降工程本錢。因為選用了輕質高鋁復合結構，其爐襯減薄，與傳統磚襯比較，在持平規劃的情況下，復合爐襯比磚襯質量削減40%左右。爐襯質量的大大削減.使爐子所用耐火材料的費用也隨之大幅度下降.筑爐工期也大大縮短。
(5)因為許多運用了不定形耐火材料，全體澆注或搗打，機械化施工程度行進，作業功率行進，而工人的勞動強度下降。因為復合爐襯有上述特征.它在加熱爐上得到廣泛應用.因而，行進加熱爐施工技術水平，是筑爐施工企業刻不容緩的大事。
磷酸鹽澆注料適用于加熱爐爐底及其他受物料抵觸和熱風沖刷較為嚴峻的部位，運用混度在1000~1600℃之間，它是以磷酸或磷酸鹽作結合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的一種澆注料。其特點是耐火度髙、抗熱震性好、耐壓強度高、抗腐蝕和抗沖擊能力強，一同具有超卓的耐磨性(假定加少量鋼纖維更好)。
