加熱爐由以下各部分組成：爐膛、燃料體系、供風體系、排煙體系、冷卻體系，余熱運用設備等、筑爐工程首要指爐膛和排煙體系。爐膛是由爐墻、爐頂、爐底組成的一個空間，是對金屬進行加熱的當地;排煙體系包含煙道和煙囪。
加熱爐爐村選用多層輕體高強復合結構，比傳統以磚襯為主的爐襯優(yōu)勝得多，首要表現在以下幾方面：
(1)爐襯全體性和穩(wěn)定性增強。因為許多選用了不定形耐火澆注料(或可塑料)作為工作層，它是全體澆注(或搗打).沒有磚縫，全體性好，氣密性強，加之錨固磚聯接爐襯的穩(wěn)定性添加，抗機械振動和沖擊功用增強，爐子壽數延長了。
(2)許多選用不定形耐火材料。削減了制磚進程。耐火材料出產及交貨周期大大縮短.筑爐工期提早。
(3)多層保溫襯體，保溫功用添加，熱功率跋涉.節(jié)約能源。因為許多運用了輕質隔熱材料(輕質隔熱磚，耐火陶瓷纖維等).爐村熱導率下降，隔熱功用跋涉，保溫作用增強。熱丟掉削減.熱運用率跋涉，出產本錢下降。
(4)爐襯結構重量減輕，下降工程本錢。因為選用了輕質高鋁復合結構，其爐襯減薄，與傳統磚襯比較，在持平規(guī)劃的情況下，復合爐襯比磚襯質量削減40%左右。爐襯質量的大大削減.使爐子所用耐火材料的費用也隨之大幅度下降.筑爐工期也大大縮短。
(5)因為許多運用了不定形耐火材料，全體澆注或搗打，機械化施工程度跋涉，作業(yè)功率跋涉，而工人的勞動強度下降。因為復合爐襯有上述特征.它在加熱爐上得到廣泛應用.因此，跋涉加熱爐施工技術水平，是筑爐施工企業(yè)刻不容緩的大事。
礬土水泥澆注料一般運用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，是以鋁酸鹽水泥做膠結劑，將各種耐火骨料和粉料按必定比例配混出產的一種澆注料，具有凝聚速度快、強度高、抗熱震性和抗渣性好等特征，它在滿意加熱爐體耐火功用的一起，也跋涉了爐體的施工功用。
