加工定制是
品牌gkhs高科環試
型號gdcj-150c
類型汽車試驗設備
外形尺寸d1950×w1950×h2000mm
展開
汽車試驗設備_汽車試驗設備
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1、產品名稱
產品型號
冷熱沖擊試驗箱|高低溫沖擊試驗箱|溫度沖擊試驗箱
gdcj-150c
試樣限制
本試驗設備禁止：ss
易燃、、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗及儲存
劇毒物質試樣的試驗及儲存
試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存
2. 容積、尺寸
容 積
內箱尺寸
外型尺寸
150l
d500mm×w600mm×h500mm
d1950mm×w1950mm×h2000mm
4. 試驗方式
氣動風門切換3溫區（三箱式）
5. 技術規格
5.1.測試環境條件
5.2.測試方法
環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
gb/t 5170.2-1996 溫度試驗設備
5.2.高溫區
? 預熱上限溫度：+150℃
? 升溫時間：常溫→+150℃ ≤50min
注：升溫時間為高溫箱單獨運轉時的性能
5.3.低溫區
? 預冷下限溫度：-60℃
? 降溫時間：常溫→-50℃≤90 min
注：降溫時間為低溫箱單獨運轉時的性能
5.4.試驗區
? 高溫曝露溫度范圍：+60℃～+150℃
? 低溫曝露溫度范圍：-40℃～0℃
? 溫度波動度：±0.5℃
? 溫度偏差：±2.0℃
5.5.溫度恢復性能
? 溫度恢復時間：≤5min
? 恢復條件：
高溫曝露溫度/時間：+150℃/30min
常溫曝露溫度/時間：環境溫度/5min
低溫曝露溫度/時間：-40℃/30min
6. 結構特征
6.1.設備及保溫結構
? 設備采用整體結構，
? 外壁材料：優質a3鋼板，表面噴塑處理（高科標準色）
? 內壁材料：不銹鋼板sus304
? 箱體保溫材料：超細玻璃保溫棉
? 門保溫材料：雙層硅橡膠密封材料
6.2.試驗箱標準配置
? 測試孔：φ50mm，位于箱體側面
? 塞 子：硅橡膠低發泡，能耐高低溫，兼具保溫效能
? 觀察窗：透明電熱膜導中空鋼化玻璃，尺 寸：220×300mm，并設有照明燈
? 腳輪：調整腳：支撐試驗箱用；調整輪：移動試驗箱用
6.3.加熱器
? 高溫箱：鎳鉻合金電熱絲式加熱器
? 低溫箱：鎳鉻合金電熱絲式加熱器
? 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，ssr（固態繼電器）
6.4.循環風機
? 高溫曝露：離心式
? 低溫曝露：離心式
? 常溫曝露：離心式
6.5.驅動裝置
? 風門驅動裝置以及試驗區門鎖門裝置(氣壓驅動)
? 氣缸： 低溫/常溫/高溫曝露用；試驗區門鎖門用
6.6. 試驗箱各部分名稱和功能
序號 名稱 功能
1 高溫箱 用于儲存熱量
2 試驗區 放置試樣做試驗的部分
3 低溫箱 用于儲存冷量
4 操作板 包括控制器、累時器、超溫保護器、
6 總電源開關 試驗箱總電源開關
7 rs-485通訊接口 通過集中監控軟件（選購件）對試 驗箱遠程監控
8 測試孔 連接樣品電纜、數據線用
9 配電室 安裝電氣元器件
10 機械室 安裝制冷機組
11 進氣口 在環境溫度曝露時吸進外面的空氣
12 排氣口 從機械室和試驗區排出熱氣
7. 制冷系統
7.1.制冷方式
機械壓縮制冷方式
7.2.壓縮機
德國“谷輪”半封閉壓縮機
7.3.制冷劑
高溫機：r404a（臭氧耗損指數為0）
低溫機：r23（臭氧耗損指數為0）
7.4.冷凝器
殼管式水冷換熱器（水冷型）
7.5.冷凝蒸發器
不銹鋼釬焊板式換熱器
7.6.節流裝置
熱力膨脹閥、電子膨脹閥
7.7.制冷機控制方式
? 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
? 壓縮機回氣冷卻回路
? 冷凝壓力調節閥防止蒸發器結冰
7.8.其他制冷部件
丹麥danfoss、意大利castel、日本鷺宮等
意大利卡士妥電磁閥 臺灣冠亞油分
8. 控制系統
8.1.控制器型號
韓國三元“temp880s”
8.2.設定和顯示
? 設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入
? 顯 示 器：5.7英寸，彩色lcd顯示器
8.3.溫度控制
控制對象：試驗區曝露溫度
低溫箱預冷溫度
高溫箱預熱溫度
設定溫度范圍：高溫箱 +60℃～+150℃
低溫箱 -50℃～0℃
8.4. 運行方式
程序方式、定值方式
8.5. 程序控制
⑴設定時間范圍 0～99h59min
⑵設定循環范圍 1～9999循環
8.6. 分辨率
溫度：1 c°；時間：0.1min
8.7. 輸入
鉑電阻
8.8.溫度測量
pt100鉑電阻
8.9. 通訊功能（選配）
可配備rs232接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設備實現運行，溫度等參數的連續監控，并能存儲試驗數據。
8.10. 控制方式
? 抗積分飽和pid
? btc平衡調溫控制方式（溫度試驗設備）
8.11. 附屬功能
? 定時預定功能
a) 預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動
b) 并準備開始試驗
? 溫度過熱/過冷保護功能
事先防止試驗溫度異常上升及下降
9. 安全保護裝置
9.1.制冷系統
壓縮機過熱 壓縮機過流
壓縮機超壓 冷凝風機過熱
9.2.試驗箱
可調式超溫保護 風機電機過熱
試驗空間溫度熔斷絲 空氣調節通道極限超溫
9.3.其他
總電源相序和缺項保護 漏電保護
過載及短路保護
10. 使用條件
10.1.安裝場地
? 地面平整，通風良好
? 設備周圍無強烈振動
? 設備周圍無強電磁場影響
? 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
? 設備周圍留有適當的使用及維護空間
注：試驗箱周圍留有不少于600mm的使用及維護空間、試驗箱四圍留有不少于600mm、頂部不少于800mm的使用及維護空間
10.2.循環冷卻水
水 溫
水 壓
水管接頭
循環冷卻水溫度：≤+25℃
循環冷卻水供水壓力：0.2mpa～0.5mpa
冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力
為0.2mpa～0.5mpa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05mpa
制冷機組上備dn32外螺紋接頭1對
符合gb 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范
10.3.供電條件
電源
電源容量
電流
? ac380v 三相四線+保護地線；
? 電壓允許波動范圍：±10%
? 頻率允許波動范圍：（50±0.5）hz
? 保護地線接地電阻小于4ω
? 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并
且此開關必須是獨立供本設備使用
? 49kw
? 65a
10.3.環境條件
溫度：5℃～35℃
相對濕度：≤85%
氣壓：86～106kpa
11. 備品備件、專用工具及技術資料
? 賣方提供質保期內為確保該設備安全、穩定、可靠運行所必需的備品備件（易損件）。
? 賣方提供操作使用說明書、結構總圖以及買方正確使用和維修該設備而要求賣方提供的其它有關資料。
12. 安裝、調試及驗收
? 賣方負責在買方場地的安裝調試，賣方自帶必要的專用工具，安裝、調試及所派人員的一切費用由賣方承擔。
? 其它按照買賣雙方簽定協議執行。
13. 售后服務及培訓
? 整機自驗收合格之日起，設備三包期為一年，終身維修，在保修期內免費更換零件及服務，并及時有效，在接到用戶故障信息12小時內做出響應，24小時內維修人員到達用戶現場。
? 設備保修期滿后，我方在設備發生質量問題時優先給予解決，提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應，酌情收取材料費用。
? 賣方免費負責對買方的操作人員、維修人員進行技術培訓。一般培訓人數為2～3人，從設備開始調試直至培訓人員能獨立操作為止。
14. 包裝及運輸：
? 賣方在包裝上符合國際運輸包裝標準，包裝箱用新的木板制作，適合長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸，適用于裝體吊裝。
? 運輸方式：陸運、由賣方負責。
主要零配件配置表
序 號
名 稱
制 造 商
備 注
低溫系統：
1
壓縮機
“谷輪”全封閉壓縮機組
德國
2
膨脹閥
danfoss
丹麥
3
電磁閥
castel
意大利
4
過濾器
danfoss
丹麥
5
卸荷閥
鷺宮
日本
6
油分器
冠亞
臺灣
7
換熱器
洛克
中國
電器系統
1
溫度控制器
“temp880s”
韓國
2
小型繼電器
美格爾
中國
3
熱保護器
施耐德
法國
4
交流接觸器
施耐德
法國
5
斷路器
施耐德
法國
