由于大型罐體保溫層成型（特指澆注型）時無法設計閉模方式，在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果，因而處于半自由發泡狀態成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性，如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現象，如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發泡劑、阻燃劑等組份組成，依發泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體，無凝固物和稀稠物及不均勻現象，無機械雜質。
參考工藝參數 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注：據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標 壓縮強度（10%）：≥140kpa 吸水率： ≤3%
形穩性（70℃，48h）：ΔV≤ 2% 導熱系數：≤0.023w/m.k
新聞:合肥生產線用的組合料@規格
與其它材料相比，發泡材料的用料少、質量輕、便于加工、易于機械化生產，因此越來越多地受到使用和生產廠家的青睞。發泡類緩沖材料可粗略地分為硬質發泡材料和軟質發泡材料、開孔發泡材料和閉孔發泡材料、物理發泡材料和化學發泡材料以及高密度材料和低密度材料等。同一類的塑料原料由于發泡倍率不同、熟化程度不同，所生成的發泡材料在性能和用途上具有很大的差異，如：發泡材料的外觀、阻尼特性、彈性等都會有所不同。在實際應用中，通常根據產品的保護要求，通過測試的方法比較發泡緩沖材料的各項理化性能，挑選出相關參數恰當、經濟的材料加以應用。
