1600mm大型口罩熔噴布生產(chǎn)設(shè)備

熔噴布生產(chǎn)線的核心裝置

(1)螺桿擠壓機(jī)：螺桿直徑一般為100~120mm，長/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵：其作用是精確計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，為齒輪泵，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器：其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾：將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上，向前輸送，其下面有吸風(fēng)機(jī)，將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體：是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備，有1塊長條形噴絲板，板上布滿一長列噴絲孔，一般每m長約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸，把纖維吹斷，成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng)：由3個(gè)計(jì)量斗組成，分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器：提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取，將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì)，其纖維直徑最小可達(dá)到0.5Lm，一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì)，熔噴布質(zhì)量越好，但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細(xì)，其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，這是熔噴布突出的優(yōu)點(diǎn)。

熔噴布生產(chǎn)線的參數(shù)（參考）

織物寬度：1360/1600 mm

材料：聚丙烯（MFI：800~1500）

產(chǎn)量：24小時(shí)1.4噸 克重：（20～100）g/m

纖維直徑：2-8μm

線速：100 m/min 產(chǎn)品重量：20-100 g/m

熔噴織物均勻性：CV≤8%

產(chǎn)能：60kg/h

熔噴布生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)

1、專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，塑化效果好，性能穩(wěn)定，適合高產(chǎn)量擠出；

2、高精度過濾系統(tǒng)和熔體計(jì)量系統(tǒng)，實(shí)時(shí)閉環(huán)控制，擠出壓力穩(wěn)定；

3、高精度擠出模頭和噴絲板組件，滿足高品質(zhì)熔噴布要求；

4、全自動(dòng)化在線分切、收卷系統(tǒng)，高速穩(wěn)定運(yùn)行；

5、專業(yè)耐高溫帶式成網(wǎng)系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的負(fù)壓系統(tǒng)；

6、品牌高性能PLC集成控制系統(tǒng)；

7、配備靜電駐極設(shè)備和檢測設(shè)備；