SUS304L不銹鋼拋光管 非標(biāo)厚壁管 批零
不銹鋼無(wú)縫管在石油、天然氣化工冶煉及加工工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、和壓力容器制造方面是必不可少的，而且這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的要求嚴(yán)格程度各不相同，但是有一點(diǎn)是相同的就是這個(gè)無(wú)縫管不能有缺陷，尤其是不能滲漏，如果滲漏或者有缺陷導(dǎo)致的滲漏將會(huì)造成巨大的損失，那么通常情況下各個(gè)生產(chǎn)工廠采用什么方法來(lái)快速和有效的杜絕有缺陷的管子出廠呢？
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
小編有幸到過國(guó)內(nèi)很多家不銹鋼企業(yè)進(jìn)行不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，看到很多中小企業(yè)采用的手段是， 水壓或者渦流探傷+目視檢測(cè)， 當(dāng)然大型企業(yè)還會(huì)有超聲、滲透等其他檢測(cè)手段。但是，還是以水壓和渦流為主，但是在使用方面，小編注意到，有的企業(yè)僅采用水壓測(cè)試，而有的企業(yè)僅僅采用渦流探傷，那么到底這兩種方法有什么區(qū)別呢？
下面小編為大家分析分析（僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，如有錯(cuò)誤請(qǐng)指正）
首先，談一下水壓試驗(yàn)
水壓試驗(yàn)的目的有兩種：一種是工藝性水壓試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)材料（或部件）是否漏水，即檢驗(yàn)材料的密封性能；另一種是驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)材料（或部件）的強(qiáng)度是否足夠。在不銹鋼行業(yè)里，對(duì)于機(jī)械流體用的不銹鋼無(wú)縫管其主要目的是屬于保證種，即工藝性水壓試驗(yàn)，這并不是驗(yàn)證其強(qiáng)度是否能夠達(dá)到，而是驗(yàn)證其本身是否具有致密性。當(dāng)然，強(qiáng)度的試驗(yàn)也有，主要是針對(duì)高溫高壓下使用的產(chǎn)品是否能夠達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求，并且同時(shí)也驗(yàn)證了材料的致密性。
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
而渦流探傷呢，是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷，通常能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸，但難于判定缺陷的種類。主要是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的，一個(gè)簡(jiǎn)單的渦流檢測(cè)系統(tǒng)包括一個(gè)高頻交流電壓發(fā)生器，一個(gè)檢測(cè)線圈和一個(gè)指示器。高頻電壓發(fā)生器（或稱為振蕩器）供給檢測(cè)線圈以激勵(lì)電流，從而在試件（管材）及其周圍形成一個(gè)激勵(lì)磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流；
304不銹鋼衛(wèi)生管鍛造工藝在應(yīng)用中的表現(xiàn)
304不銹鋼衛(wèi)生管就是奧體氏不銹鋼常備用來(lái)制作610一下長(zhǎng)期工作的鍋爐和汽輪機(jī)配件，以及化工生產(chǎn)的多重零件，其鍛造工藝特點(diǎn)是;
（1）304不銹鋼在煤爐內(nèi)加熱時(shí)表面易滲碳，TP304不銹鋼無(wú)縫管酸洗面,TP304不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外光潔,浙江中正304不銹鋼無(wú)縫管表面噴砂所以加熱時(shí)應(yīng)避免與含碳的物質(zhì)接觸，并采用氧化性的介質(zhì)加熱，以減少不銹鋼的滲碳現(xiàn)象，防止晶間腐蝕。
（2）304不銹鋼衛(wèi)生管在低溫時(shí)導(dǎo)熱性差應(yīng)緩慢加熱，使鍛溫度不易過高，過高有形成g-相的傾向，同時(shí)晶粒亦極具長(zhǎng)大，一般選取1150-1180度之間。
（3）坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時(shí)繼續(xù)擴(kuò)大，造成鍛造報(bào)廢。
（4）終鍛溫度不能太低，同時(shí)在700-900度緩冷會(huì)出現(xiàn)o-相，ASTM A312無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼管,304不銹鋼管的性能和選購(gòu)技巧,不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來(lái)使用，變換出更多的終產(chǎn)品。,304不銹鋼管化學(xué)成分里含碳量多少繼續(xù)鍛打?qū)?huì)產(chǎn)生裂紋。
（5）鍛后采用空冷，而且還必須進(jìn)行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛(wèi)生管的始鍛溫度；一般不超過1200度，終鍛溫度；一般取825-850度，終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制，一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內(nèi)，就會(huì)由于碳化物，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導(dǎo)致鍛造開裂。
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用削弱或抵削激勵(lì)磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生磁場(chǎng)的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機(jī)械缺陷。 當(dāng)管材通過線圈時(shí)，由于管材的這些參量的變化，會(huì)引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號(hào)，信號(hào)經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)變，進(jìn)行報(bào)警，記錄和分選，終可達(dá)到管材探傷的目的。
這兩種方法，筆者認(rèn)為，在僅需要驗(yàn)證材料致密性的情況下，渦流探傷是完全可以取代水壓的，為什么這么說？工藝性水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)時(shí)所采用的壓力（P=2ST/D; P--試驗(yàn)壓力，MPa；S--鋼管的壁厚，mm；D--鋼管的外徑，mm；t--鋼號(hào)規(guī)定屈服點(diǎn)的60%，），通常情況下是小于材料本身的抗拉強(qiáng)度的，這也就是說，已304L材質(zhì)，60mmx5mm的鋼管為例，屈服強(qiáng)度為170Mpa試驗(yàn)所采用的壓力約為：17Mpa，在這種情況下，管道堅(jiān)持10s(標(biāo)準(zhǔn)要求不是少于5s)都沒有問題，即使是壁厚某一處有1mm深度缺陷，在17Mpa下的壓力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)榇藭r(shí)材料的抗拉強(qiáng)度是485Mpa呢。
304不銹鋼衛(wèi)生管鍛造工藝在應(yīng)用中的表現(xiàn)
304不銹鋼衛(wèi)生管就是奧體氏不銹鋼常備用來(lái)制作610一下長(zhǎng)期工作的鍋爐和汽輪機(jī)配件，以及化工生產(chǎn)的多重零件，其鍛造工藝特點(diǎn)是;
（1）304不銹鋼在煤爐內(nèi)加熱時(shí)表面易滲碳，304不銹鋼管與304L不銹鋼管區(qū)別大嗎,不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃,在海水環(huán)境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效,氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa,316L不銹鋼管比304不銹鋼管稍貴些所以加熱時(shí)應(yīng)避免與含碳的物質(zhì)接觸，并采用氧化性的介質(zhì)加熱，以減少不銹鋼的滲碳現(xiàn)象，防止晶間腐蝕。
（2）304不銹鋼衛(wèi)生管在低溫時(shí)導(dǎo)熱性差應(yīng)緩慢加熱，使鍛溫度不易過高，過高有形成g-相的傾向，同時(shí)晶粒亦極具長(zhǎng)大，一般選取1150-1180度之間。
（3）坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時(shí)繼續(xù)擴(kuò)大，造成鍛造報(bào)廢。
（4）終鍛溫度不能太低，同時(shí)在700-900度緩冷會(huì)出現(xiàn)o-相，316L不銹鋼管比304不銹鋼管稍貴些,,,304不銹鋼衛(wèi)生管用的放心,可任意定尺繼續(xù)鍛打?qū)?huì)產(chǎn)生裂紋。
（5）鍛后采用空冷，而且還必須進(jìn)行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛(wèi)生管的始鍛溫度；一般不超過1200度，終鍛溫度；一般取825-850度，終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制，一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內(nèi)，就會(huì)由于碳化物，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導(dǎo)致鍛造開裂。
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
這種缺陷，只做水壓試驗(yàn)，是完全不行的
在從兩者的能力來(lái)說，水壓試驗(yàn)，僅能夠發(fā)現(xiàn)貫穿性的裂紋或者是空洞，但是檢驗(yàn)人員僅能通過壓降和滲漏所產(chǎn)生的噴霧來(lái)判斷，如果檢驗(yàn)員沒有仔細(xì)觀察或者壓降在允許的范圍內(nèi)，這樣就容易漏檢，再者水壓對(duì)于其他的非穿透性的缺陷是完全無(wú)法檢測(cè)的。
