盤山特殊氣體無油螺桿空壓機系統改造

水潤滑無油螺桿轉子技術

盤山特殊氣體無油螺桿空壓機系統改造在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



而政策是不斷變化的，多晶硅片的技術也是在不斷進步的，光伏新聞2月4日就報道了一個這樣的新聞《金剛線切多晶制絨技術獲得重大突破，成本低效率高!》，核心內容為德國太陽能光伏設備商SCHMID已針對金剛線切多晶硅片推出了制絨設備DWPreTex，并已取得500MW訂單。SCHMID認為，今年可望取得5GW的訂單。因此，如果考慮到政策的變化性、多晶硅片的成本降低等因素，單晶的饕鬄盛宴享用時間應該不會超過兩年，變盤點發生在2018年應該是大概率事件。盤山特殊氣體無油螺桿空壓機系統改造是世界上進口LNG多的之一，一是通過陸路管道從俄羅斯、中西亞進口，二是通過海運用LNG船從海灣與歐洲等地區進口，可是制造LNG船上大球罐用的寬度4200mm的寬大鋁合金厚板我們還不能制造，因為還沒有工作輥面寬度達到5600mm的鋁板熱軋機，筆者盼望有一個鋁板帶軋制企業建一臺這么大的熱軋機，千萬不要多建，全國有1臺就足夠了。寬度4100mm以上的鋁板只有造船等極少數產業用，航天用的鋁板帶寬度都≤3900mm。此次合作協議的簽署，標志著雙方的合作步入持續深化、拓展、共享共贏的新階段。我市將認真履行合作協議，全程提供優質服務，創造良好環境。同時希望雙方能在推動清潔能源供應體系建設的基礎上，在更廣領域、更高層次尋求合作機遇，攜手打造具有地方特色的新平臺、產業新高地、生活新家園。劉明輝表示，張家口是一座有著巨大發展潛力的城市，特別是與北京攜手籌辦，為張家口發展帶來了新的機遇，也給雙方合作提供了廣闊空間。