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性能全面革新的新一代數控伺服系統中走絲線切割機HB400，完美的一體化設計，最小化的車間生產占地空間助您實現最大化的生產價值。
全面滿足中走絲國家標準（JB/T11999.1-2014）
挑戰中走絲極限，成就巔峰性能！
※? zui佳表面粗糙度低于Ra0.6μm?
※?? 最大效率突破300mm2/min
※??du創的無電解電源技術
創新架構
四軸交流伺服結合四軸進口滾珠絲杠及直線導軌，帶來較步進驅動更好的精度保證。
獨立布局
X軸與Y軸獨立布局，UV軸桁架式結構保證高精度。大厚壁優質鑄件及加強筋的配置抑制床身變形。
保護環境
框型擋水結構、切削液不再外泄。升降式擋水板方便工件安裝、節省空間。
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LED照明燈
LED照明燈及工作狀態指示燈，時刻掌握設備運行。
兩種走絲方式
滿足不同加工需求，更換導輪變得ji為簡單。
集中潤滑
導軌絲杠集中潤滑，保持車間環境干凈整潔。
操作舒適
操作臺位置隨意調整，操控得心應手。
無電解電源技術
高速無電解電源，抑制電解腐蝕的發生，防止形成“軟化層”，提高表面質量。
四軸交流伺服控制
進口jiao流伺服系統使切割速度更快、精度更高。
智能的人機交互系統
正版Windows平臺
高分辨率顯示器
強大的工藝參數庫
自帶編程圖形、自動編制加工代碼程序。
多CPU功能實現加工和編程的同時進行。
平行補償，清角設定，程序鏡像，拐角優化，比例縮放等超級功能開放。
激光測距校準,螺距補償數據實時開啟。
多坐標系統功能可以在各工件之間迅速切換。
隨意將X、Y軸進行交換適應不同的加工狀態。
自由設置線控器的移動速度。
加工信息跟蹤記錄，加工監控。
確保無人加工時的安全運行。
三坐標測量儀檢測，確保零部件精度
球桿儀檢測，保證動態精度
幾何精度檢測，確保幾何精度
激光干涉儀檢測，保證定位精度
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配合件加工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 錐度加工
工件厚度 ? 40mm??????????????????? 工件厚度 ? 60mm
工件材料 ? SKD61?????????????????? 工件材料 ? SKD11
表面粗糙度 Ra＜0.6μm ? ? ? ? 表面粗糙度 Ra＜0.8μm
切割次數 ? 4次 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 切割次數 ? 4次
配合間隙單邊 5μm????????????????? 加工錐度±6o
多孔模板加工
工件厚度 ?20mm
工件材料 ?Cr12
表面粗糙度Ra＜0.6μm
步距精度 ?＜0.009mm
機床本體
工作臺行程 ? ? ?? 400mm*300mm
電極絲直徑 ? ? ?? ?0.1-0.25mm
運絲速度 ? ?? ? ? ?1.18-11.8m/s
機床重量 ? ? ? ? ??凈重2260㎏/毛重2560㎏
主機外形尺寸 ? ??長1800mm寬1650mm高2010mm
工件
最大切割厚度 ? ?300mm
最大切割錐度 ? ? ?20o/100mm
最大工件尺寸 ? ? ?580mm*460mm*高300mm
最大工件重量 ? ? ?500㎏
工作液箱
過濾精度 ? ? ? ?? ?0.01mm
容量 ? ? ? ? ? ? ?? 130L
加工方式 ? ? ? ? ??多重過濾系統
脈沖電源
最大切割速度 ? ? ? ≥300㎜2/㏕
zui佳表面粗糙度 ?? ?Ra≤0.6μm
最大電流 ? ? ? ? ?? 12A
數控系統
硬件配置 ? ? ? ?工業控制計算機、液晶彩色顯示器、進口jiao流伺服系統、進口變頻器等
通訊接口 ? ? ? ?具有USB和RJ45接口，通過LAN和U盤與外部交換數據
工作代碼 ? ? ? ?國際標準ISO代碼進行程序控制
控制軸數 ? ? ? ?四軸四聯動，四軸均可實現螺距補償
界面語言 ? ? ? ?中文或英文
手動控制 ? ? ? ?標配
鈦合金加工 ? ? 標配
Z軸電動升降 ? 標配
鋁加工電源 ? ? 選配
動力電源
電源 ? ? ? ? ? ?3-380V±10% ? 50±1HZ
環境溫度 ? ?? 10-35℃
