不銹鐵鈍化液是什么？

作者凱盟化工章光倫，未經允許不得轉載

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很多朋友都知道不銹鋼是不銹的，然鵝，真的是這樣嗎？

來看看這些：

再看看這些：

您可千萬不要說這都是鐵的！

不銹鐵含義：狹義不銹鋼，不銹鋼分支，分為：馬氏體（410/420/440）、鐵素體（430），與奧氏體相比，含碳不含鎳，

應用于：餐廚具、量具、金屬刃具、軸承鋼球、標準件及醫療器械等領域，市場大。

不銹鐵鈍化：通過浸泡，使金屬表面發生微化學反應，并且面形成致密的氧化膜即鈍化膜，從而有效提高金屬的防銹與抗鹽霧的性能。通俗講，把活躍的金屬離子變成不活躍的惰性金屬離子，從而減緩被氧化的過程。

針對不銹鐵市場，其鈍化液基本分為高溫、低溫及中溫三個系列類型。

第一部分：高溫不銹鐵鈍化劑

高溫系列常規不銹鐵鈍化液。主要是為了滿足市場上一些大型龍頭企業需求（某的，某泊爾、某科等），屬于優化改良的鈍化液。顏色一般深紅或淡紅，加工溫度70~80℃，浸泡時間30min，降至60℃環境不穩定。工藝流程：干凈的工件/鈍化/配位/中和/烘干

常見的問題及解決方案

1.高溫鈍化處理時，工件發黑該如何解決？

對于材質不好的產品，如：1Cr13的螺絲、2Cr13的軸，在做鈍化處理時，需先小量試樣，主要觀察前5分鐘的鈍化效果，如若不反應冒氣泡，則不會因腐蝕而發黑。若不行，建議使用其它類型，如中或低溫的鈍化液，或者酸度低的鈍化液

2.鈍化液使用久了以后鈍化的產品表面會吸附一層紅色的物質，為什么？

長期高溫的操作條件下，溶液里面的水分容易蒸發，導致溶液的比重偏高，藥水變得粘稠，使得工件在鈍化后，在表面容易附著一層紅色物質。

解決辦法：

可以用除蠟水（1:10兌水）進行清洗,加溫至60~70℃清洗的效果更佳。

也可以在鈍化液里加入純水將其比重降低

或者將溫度降至60~70攝氏度

如若實在還是不能很好的解決這一問題，我們可以中溫型或低酸度型，鹽霧性能相同

第二部分：中溫不銹鐵鈍化劑

中溫不銹鐵鈍化劑屬于弱酸性鈍化產品，加工溫度60~70℃，浸泡時長30min

第三部分：低溫不銹鐵鈍化劑

低溫型不銹鐵鈍化劑屬于高溫不銹鐵鈍化液的升級配方系列產品，是低溫弱酸性鈍化產品，顏色無色透明，加工溫度40~45℃，浸泡時長30min與高溫型相比，工件表面不會出現附著紅色物質，低溫的操作條件有效的降低了客戶的生產成本，大大地提高了生產的綜合效能。

常見的問題及解決方案

1.在生產過程中如若不慎將鈍化液的溫度加高遠遠超過45℃（如：達到60~70℃）對工件的鈍化會不會有影響？

低溫弱酸性鈍化液如果不慎將溫度加高，首先會導致溶液中水分的大量蒸發，導致溶液的濃度、比重升高，鈍化過程中很容易導致產品的發藍、發黃，所以在鈍化操作過程中應嚴格控制操作的溫度。

2.在加工過程中，若工件鈍化后出現發藍變色的情況要怎么解決？

對于鈍化后產品的發藍發彩，我們可以使用多功能清洗劑（常溫浸泡5~10min)來清除表面發藍的現象，控制鈍化溫度40-45℃

三個系列（高溫、中溫、低溫）對比相同點：

1、不改變工件的其顏色、尺寸、機械性能

2、鈍化前工件都必須是無油污、焊斑、氧化皮、銹跡，必須露出基材

3、鈍化工藝流程：鈍化/配位/中和/烘干（每道過水，可增加封閉等工藝）

三個系列對比不同點：

1、理論上的鹽霧效果：高溫鈍化系列＞中溫鈍化系列＞低溫鈍化系列

2、高溫系列以430（1cr17）為主，中溫和低溫視情況而不同

3、低溫系列避免了紅色物質附著，低溫操作相應降低生產成本

配位劑

不銹鐵配位劑，用于鞏固不銹鐵鈍化液的鈍化效果。配位后的產品不會改變其顏色、尺寸、機械性能。單獨使用時只有較短的防銹作用。操作溫度與鈍化液相同即可，配位劑性能穩定、在使用過程中只需控制PH值即可穩定生產

對于五金企業來說鈍化配位的好處：

1、不需要專業設備、不需要專業的人員、簡單浸泡即可完成。

2、可以循環重復使用，分攤成本，投資小

3、操作安全，無任何刺激氣味

4、產品環保，通過SGS認證，不含重金屬

5、鈍化效果好，可以提高產品的防銹性能8-20倍

當然，在實際生產須注意以下幾點：

1、盲孔、縫隙、絲口較多的工件一定要中和

2、鈍化后產品不能進行切削二次機加工，否則會破壞鈍化膜

3、加工槽和工裝只能用PVC/PP等塑料或者不銹鋼材料, 加熱設備應用不銹鋼加熱管

4、不能串槽，藥水避免混入CL+、Fe+，以免影響藥水效果以及使用壽命

5、廢水排放前須做中和處理，1-3%的HONa，靜默沉淀，PH7-8即可

6、長期操作時要戴防腐手套

生產工藝方面

相同不銹鐵材質不同工廠加工工藝不同：所以沒有絕對的鈍化工藝，須根據實際情況謹慎試樣、靈活安排。

關于鹽霧：因材質的差異，藥水型號適用性的差異都會對產品的鹽霧有影響，最客觀的判斷方法是做鹽霧對比試驗

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