防爆卸料器 防爆卸料器(卸灰閥)運用轉(zhuǎn)子,葉輪，能源設(shè)備運用的是正規(guī)廠家制造的YA、YB系列防爆能源設(shè)備，電壓可選380V、415V。防爆卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，星型卸料器適宜于粉物料和顆粒狀物料。 防爆卸料器它所輸送
防爆卸料器
防爆卸料器(卸灰閥)運用轉(zhuǎn)子,葉輪，能源設(shè)備運用的是正規(guī)廠家制造的YA、YB系列防爆能源設(shè)備，電壓可選380V、415V。防爆卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，星型卸料器適宜于粉狀資料和顆粒狀資料。
防爆卸料器它所輸送資料的溫度可達280C，防爆卸料器兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。防爆卸料器輸送資料的溫度可達500C,運用鏈輪連接，加快機和卸料器殼體有一定的距離。防爆卸料器根據(jù)資料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)關(guān)于無機體膨脹有攪擾，以及關(guān)于軸承和油封系統(tǒng)有益，我廠設(shè)計了防爆卸料器外裝式定制剛性葉輪給料機，它把運轉(zhuǎn)若干個元件與資料接觸的箱體若干個元件結(jié)合開來，可以安全的把軸承運轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫攪擾而正常工作。
防爆卸料器使用維修4點注意事項：
A.防爆卸料器主軸在前者裝配有填料箱，密封功能較為可靠，同時在軸承座中裝配有機械密封機器，因此大量的透露不可以夠夠泛起、而小量的漏可以通過透露管口排出吸引。在末尾運行年終有少量透露是正常的，在通過一定時間密封面跑合后透露將會減少或者許休止。
B.輸送介質(zhì)傳到防爆卸料器的前蓋和軸承上的熱量，由前蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的氣馴良應(yīng)于軸密封功能的溫度。因此選擇防爆卸料器的拆卸位置時，要使前蓋和軸承座的熱量便于疏散，不泛起任何蓄熱現(xiàn)象。
C.防爆卸料器軸承座中裝配有兩個球軸承，靠防爆卸料器的葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的資料潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行300小時當(dāng)前，必需拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否破壞，如有破壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承拆卸時，防爆卸料器有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪拆卸，開機前注入導(dǎo)熱油光滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG4），該軸承重新拆卸時，有防塵蓋的一側(cè)異常要朝向葉輪側(cè)拆卸，拆卸時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的范疇）。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入增補潤滑脂。
D防爆卸料器不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)胃口，預(yù)防產(chǎn)氣憤蝕。
5、防爆卸料器不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，假如必需在該前提下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量抵達上述最小值以上。
6、常常檢查防爆卸料器地腳螺栓的松地情況，防爆卸料器的殼體溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的穩(wěn)固情況和泵的振動情況。
7、留意防爆卸料器運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)實時處理。
8、防爆卸料器停機：堵截電源。將防爆卸料器內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)活期把葉輪旋繞180度，以防止軸變形，直到設(shè)備完全冷卻為止。
