IMC65-40-250不銹鋼磁力泵原理,磁力泵葉輪

                                 40CQ-32耐高溫磁力泵,自吸磁力驅動泵

       磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送suan、堿、油類及稀有貴重液、du液、揮發性液體，以及循環水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

       磁力泵泵體內襯、葉輪內轉子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內孔獨特的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產生的熱量；隔離套外面增設了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產生的熱量；磁力泵內外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內轉子與后止推環接觸，從而防止因摩擦發熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；

       磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便。產品廣泛適用于：化工、制suan、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、電鍍、suan洗、無線電、科研機構、工業等單位抽送suan，堿液，油類稀有貴重液，du液，揮發性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用配套防爆電機則更為理想。適用溫度：-20°C至120°C；泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

       磁力泵泵體內襯、葉輪內轉子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內孔獨特的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產生的熱量；隔離套外面增設了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產生的熱量；磁力泵內外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內轉子與后止推環接觸，從而防止因摩擦發熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；

        磁力泵無液空載技術，占領技前沿，獲世界創的歷史性突破，使磁力泵無液空載運行成為可能。該泵采用迄今內外同行業的新技術，并一舉取得試驗成功，實現了磁力泵全天候缺液空載運行"無溫升""零泄漏"！傳統磁力驅動泵因缺液空載運行產生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導致內轉子與隔離套產生刮擦，使泵損壞、介質泄漏，如與周邊設施和環境產生連鎖反應，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。

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