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萬縣高壓旋噴注漿泵濕噴機(jī)
使氧化藥劑與污染土壤充分混合。二是在生態(tài)環(huán)境假設(shè)上。二主要特點(diǎn)水平旋噴鉆機(jī)適應(yīng)性能好，鉆機(jī)采用全液壓技術(shù)，在施工中所用易損件少，用戶操作方便靈活，維護(hù)省時(shí)省力，大幅度提高了施工效率。三粉末液壓機(jī)停工后應(yīng)取出剩余的粉劑選用細(xì)度好的普硅水泥，水泥漿液要嚴(yán)格過濾，經(jīng)常測試水泥漿液比重，般選用水灰比.0漿液比重.的漿液出氣管在封口以下長度不大于0.m.注漿管與檢測孔上部應(yīng)采用早強(qiáng)型h強(qiáng)度不小于C灌漿料進(jìn)行封堵，封口長度應(yīng)不小于m，注漿管與出氣管應(yīng)高出孔口0.m..注漿施工注漿采用二次注漿法，漿液先稀后濃，采用TG0／0雙液注漿機(jī)，將配好的漿液與水玻璃分別通過注漿注漿管高壓注入孔底匯合，對孔底進(jìn)行封堵
為避免在使用中發(fā)生意外，使用前認(rèn)真閱讀本使用說明書。
1 注意事項(xiàng)
1.1 泵封存前或換工作場地，如需長時(shí)間停泵，用清水沖洗泵頭工作腔、截止閥、閥及吸液、排出管道內(nèi)的殘余介質(zhì)，擦干并涂上機(jī)油，以兔產(chǎn)生干枯，銹蝕。
1.2 截止閥工作介質(zhì)為水時(shí)，可以作輔助調(diào)壓。介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)嚴(yán)禁用來調(diào)節(jié)壓力。
1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄漏，說明前端UN型密封損壞，及時(shí)換，以免引起
泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調(diào)的太緊，以免導(dǎo)向密封抱死柱塞，使填料溫升過高。
1.4 為了保證V型帶的傳動(dòng)功率，應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時(shí)，皮帶應(yīng)使用具有同長度公差的V型帶，不得將不同長度的V帶混合使用。
1.5 泵運(yùn)行時(shí)處于高壓狀態(tài)，需注意，配備具有相應(yīng)知識(shí)的人負(fù)責(zé)泵的操作
維護(hù)與保養(yǎng)，否則易造成危害。
1.6 經(jīng)常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢，應(yīng)立即換。否則將引起閥座損壞。
1.7 閥的膜片按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他零件代替，否則會(huì)造成液力端工作不正常
甚至造身、設(shè)備損壞。
1.8 介質(zhì)使用目數(shù)(20-22)或以上的過濾網(wǎng)過濾，否則會(huì)造成泵系統(tǒng)工作不正常
過粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。
1.9 使用普通電機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動(dòng)，使用調(diào)速電機(jī)帶壓啟動(dòng)時(shí)，不可提速太快，以免運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷。
1.10 每次使用停泵后，用清水將工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈，以免介質(zhì)干固，影響泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳，需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 調(diào)速電機(jī)出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得隨意調(diào)整反饋量來提高轉(zhuǎn)速，否則易
損壞電機(jī)及降低密封壽命。
1.13按照的號，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油，使用不合格的潤滑油會(huì)降低曲軸的壽
命，尤其是過于粘稠且不潔凈的潤滑油，會(huì)對曲軸，軸瓦等零件造成嚴(yán)重的損壞。野外施
工時(shí)，地盤不得傾斜放置，否則會(huì)影響泵的潤滑，影響正常使用。
1.14 經(jīng)常檢查閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺、臟，否則會(huì)造成柱塞及密封的損壞。
1.16 調(diào)速電機(jī)在出廠時(shí)速度已調(diào)校準(zhǔn)確，如在使用中發(fā)生變化，在沒有速度表的情況下，可以按照以下方法調(diào)整：
a) 在低速下目測柱塞沖次N(次/分)。
b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當(dāng)時(shí)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。
c) 如轉(zhuǎn)速表的指示偏高，可調(diào)節(jié)反饋量調(diào)節(jié)電位器(在控制面板上)，可使轉(zhuǎn)速上升
反復(fù)調(diào)整，使指示值與計(jì)算值相符。
d）如轉(zhuǎn)速表的指示偏低，則調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速表校準(zhǔn)電位器，使之與計(jì)算值相符，或者可以
按照c項(xiàng)說明調(diào)節(jié)。
1.17 作業(yè)過程中突然發(fā)生停電或其他意外情況，不能通過打清水清洗工作腔內(nèi)殘留介質(zhì)時(shí)，
人工清洗。
a) 拆下排出管道，即可分別取下三個(gè)排出腔室。
b) 拆下吸入通道，取下禁錮螺母及閥座壓板即可進(jìn)行清洗。
c)按照相反順序安裝。
1.18 關(guān)于調(diào)速電機(jī)的使用條件和注意事項(xiàng)，請參閱調(diào)速電機(jī)的使用說明書。
1.19 經(jīng)常檢查各處的螺栓，防止松動(dòng)。
1.20 嚴(yán)格按照合格證或銘上的參數(shù)工作，以免發(fā)生意外。
萬縣高壓注漿泵90KW電機(jī)：http://www.jdzj.com/jiage/4_53052856.html
