河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：13931730975）碳鋼彎管生產廠家中頻彎管目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域的管道預制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于為管外徑）時，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產品的外觀質量，這是幾十年來國產機無法解決也急需解決的問題。
高壓異型彎管的保養方法：
1、高壓厚壁彎管閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
2、高壓厚壁彎管應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為封閉，反之為開啟。
3、長期存放的高壓厚壁彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
高壓厚壁彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至*上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。
碳鋼異形彎管在設計和加工中采用工藝制作，但是制作工藝與國外存在一定的差異，不能很好的制作高壓厚壁彎管，但與國外同行相比，國內管件制造商存在的差距主要有兩點：高壓厚壁彎管的設計過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將高壓厚壁彎管彎制出來。
彎管彎曲前的準備：
1.彎管在彎制前應驗證鋼管的鋼號，鋼管直徑和壁厚是否符合相應的鋼管技術標準及設計要求。
2.合金鋼彎制前應進行光譜分析和硬度試驗。
3.鋼管在彎制前應作宏觀檢查，外觀質量應符合DL5031的相關規定。經檢查發現有重坡，裂紋，劃痕，凹坑等局部缺陷的鋼管，應逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的鋼管實際壁厚仍應符合相應的鋼管技術標準要求；
熱處理要求：
1.公稱壁厚大于19.0mm的碳鋼管，若彎制溫度低于900℃，彎后應對不銹鋼大口徑熱煨彎管進行回火熱處理。
2.公稱直徑小于DN100或公稱壁厚小于13.0mm的合金鋼管，熱彎后應進行回火熱處理，公稱直徑大于或等于DN100 或公稱壁厚大于或等于13.0mm 的鐵素體合金鋼管，都需要在彎曲后進行相關熱處理。
高壓厚壁彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至*上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。
對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，也需要實施。防風與換氣。有風的，務請采取擋網的措施，而在室內則應適當的。為使很好地熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與處工件應保持8085°角,填充焊絲與表面夾角應盡可能地小，為0°左右。
采用垂直外特性的電源，直流時正極性（接負極）適合于6mm以下薄板的，具有焊縫成型美觀，變形量小的特點為，純度為。當電流為時，流量為，當為時，為。電弧長度，普通鋼時，以為佳，而不銹鋼時，以3mm為佳，過長則效果不好。
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國家科技重大專項高溫氣冷堆核電站的核心設備蒸汽發生器，近日完成首套螺旋盤管組件的安裝，標志著我國高溫氣冷堆蒸汽發生器主要制造工藝瓶頸獲得突破。專家認為，蒸汽發生器螺旋盤管換熱組件的結構設計在工藝上是可實現的，整套套裝工藝合理可行，可以應用到蒸汽發生器產品中的螺旋盤管組件安裝。蒸汽發生器是高溫氣冷堆示范工程的關鍵設備，主要功能是將反應堆產生的熱量通過一次側氦氣將二次側的水加熱成過熱蒸汽從而推動汽輪機組發電。
合金彎管
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煨制彎管直管通過中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過機械臂限制使直管形成規定弧度的彎管，其制作過程為煨制彎管。
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