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德國VDE認證電線樣品的準備
（1）生產德國VDE認證標準的橡套軟線容易發生的幾個質量問題：
1：絕緣老化前后抗拉強度變化率翔伸長率變化率不合格；
2：曲撓試驗導體斷芯；
3：血撓后，浸水電壓i式驗容易擊穿；
4：護套低溫試驗易開裂
(2)應采取的防范措施：
1：導電線芯結構與材料的設計和選擇。導體材料如選擇不好或結構不合理，曲撓試驗和曲撓后的電壓試驗有可能通不過。根據HD21和HD22標準要求，普通軟線的導體線芯要采用HD383標準的第5種結構的導體。我們要合理選擇軟銅線或鍍錫銅線的線徑和導體的伸長率。VDE標準在導體柬紋或絞合的紋合節距，絕緣線芯的成纜節距方面同IEC標準一樣，沒有具體規定，但為了保證產品曲撓質量符合檢測標準要求，要合理設計導電線芯柬絞節距比、多層絞合的每層節距比和絕緣線芯成纜節距比。有條件時，**在絞合裸銅導線時進行防氧化處理，確保成品中的導體光亮，使導電線芯與絕緣橡皮的相容性好。
2：絕緣和護套材料的配方設計。合理的配方、合格的原材料是生產合格產品的基本保證，因此要重視橡膠配方和原材料的選擇。 德國VDE標準中橡套軟電纜，型號為RN-H05（中型）、RN-H07（重型）其絕緣橡皮要采用乙丙橡膠，因此，可選用國產的和進口的均可，硫化體系可選用DCP;護套橡皮要求同國標要求相同。 護套橡皮**選用氯丁膠，如選用氧化聚乙烯或氯磺化聚乙烯橡膠，配方一定要注意低溫性能的控制，H05和H07的RN型產品要做單根垂直燃燒試驗，配方一定要考慮阻燃要求。
3：擠出設備。擠出乙丙橡膠要采用長徑比長一點的連硫擠出機。擠出時要注意擠出機的清潔度，如果擠出機以前用于擠出其它膠種的橡皮，現在要改擠乙肉橡皮，一定要將擠出機的螺桿和套筒、螺桿和機身連接處等各間隙處內殘存的其它膠種清理干凈，否則擠出的產品火花擊穿率很高并產生廢品。
4：生產工藝。合理的乍產工藝是橡皮性能的重要保證，溫度過高或過低、收線速度過快或過慢都有可能使橡皮過硫或欠硫，從而造成絕緣的機械物理性能不合格，因此擠出乙丙橡皮時，要注意擠出溫度和收線速度的協調。擠出速度要根據硫化管的長度因地制宜。
主要認證程序為：
產品認證規劃——產品設計申請-----樣品制作（樣品制作規劃及指導）---- 樣品制作（如有要求）——樣品預測試及整改---產品測試溝通與跟進——工廠管控文件制作---工廠審廠設備-----工廠培訓---認證代理/全包----陪同審查------產品委托檢驗——模壓證書申請——證書年度維護——全程跟蹤服務。
主要客戶地區：
華東地區：上海，江蘇，浙江，安徽，福建，江西，山東;
中南地區：廣州，中山，珠海，深圳，惠州，東莞，揭陽，河南，湖北，湖南，廣西等
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