三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進(jìn)口，兩個出口；或兩個進(jìn)口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　能源局核電司有關(guān)負(fù)責(zé)同志在會上指出核能材料是核能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成立，是在我國核能材料自主研發(fā)實(shí)踐基礎(chǔ)上的一次全新嘗試，對我國核能材料發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，核電自主品牌競爭力都具有十分重要的意義，能源局核電司將繼續(xù)按照職責(zé)分工在核電重大專項研發(fā)、核電設(shè)備材料國產(chǎn)化等方面支持聯(lián)盟的發(fā)展。

　　為城區(qū)污染，改變分散小鍋爐的無序運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)過綜合考量和周密調(diào)研、選址，克旗終確定在經(jīng)棚鎮(zhèn)郊建設(shè)這個大型集中供熱站。該項目總投資8億元,由河北電力建設(shè)工聯(lián)合承建，是克旗按照新排放建設(shè)的225兆瓦背壓機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)項目，完全符合各級環(huán)保部門的要求，做到超凈排放。

　　一位做分布式光伏發(fā)電業(yè)務(wù)的相關(guān)人士坦言，幾乎每天都會接到有關(guān)10KW式光伏控制逆變的，而且這些的含金量特別高，都是直接用戶，有外行的，也有半懂行的。但是，當(dāng)?shù)弥M件和蓄電池的配置成本后，就再也沒人敢說了。

　　相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，太陽能光伏發(fā)電試驗基地是青海省2013年度的重大科技專項，該課題歷時3年開展了方案設(shè)計、設(shè)備選型等基礎(chǔ)性研究工作，2016年3月開工建設(shè)，6月底投產(chǎn)發(fā)電，12月完成了項目合同書中的所有研究內(nèi)容，成為國內(nèi)乃至上大型光伏戶外對比平臺。