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合金粉沫耐磨噴涂》高速將進(jìn)口合金粉沫直接噴射在螺桿表面及料管內(nèi)孔上，合金深度可達(dá)2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高達(dá)98%~99.5%合金粉沫附著強(qiáng)度超過(guò)10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，本公司所產(chǎn)的雙合金螺桿具有超強(qiáng)的耐磨損、耐腐蝕、耐抗折力等特性，可為使用工程塑料、腐蝕性塑料之工廠提供最佳的服務(wù)。另本公司所產(chǎn)雙合金料管組分為A、B、C三級(jí)，A級(jí)合金含氮化鎢40%；B級(jí)合金含氮化鎢25%；C級(jí)合金含氮化鎢9.5%。其材質(zhì)均采用進(jìn)口SKD61優(yōu)質(zhì)合金鋼，可提高耐磨壽命3-10倍。
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熱噴涂應(yīng)用行業(yè)及部件
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行業(yè)
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熱噴涂應(yīng)用行業(yè)及部件
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造紙機(jī)械
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蒸鍋、烘缸、烘箱內(nèi)壁增壽強(qiáng)化修復(fù)；各種輥類(lèi)表面強(qiáng)化和修復(fù)；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門(mén)及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù)；瓦楞輥表面強(qiáng)化（經(jīng)強(qiáng)化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達(dá) 4000 萬(wàn)米以上）。
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紡織
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羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層；疏棉機(jī)打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤(pán)、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸；漿紗機(jī)通汽閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒(méi)花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輥、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機(jī)軸頸；加年級(jí)和拉斷岌羅拉、大輥（黑輥）、整精機(jī)羅拉、導(dǎo)司機(jī)羅拉、熱輥及分絲輥、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及軸頸、線輪、磨擦盤(pán)（片）等耐磨涂層。
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印刷
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印刷壓印輥；陶瓷網(wǎng)紋輥；涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥；牙墊；牙片等。
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冶金
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高爐風(fēng)口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線的結(jié)晶器、導(dǎo)輥和輸送輥；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥；鋼鐵表面處理生產(chǎn)線的各種輥類(lèi)（如連續(xù)退火爐爐輥、鍍鋅沉沒(méi)輥及各種導(dǎo)向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。
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電力
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球磨機(jī)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸、氣缸結(jié)合面修復(fù)；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機(jī)葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃?xì)廨啓C(jī)葉片、火焰筒、過(guò)渡段抗高溫防護(hù)涂層；風(fēng)機(jī)葉輪、球磨機(jī)等磨損件耐磨涂層；門(mén)芯、門(mén)桿、閥芯、閥門(mén)配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強(qiáng)化修復(fù)。
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交通運(yùn)輸
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各種磨損部位的耐磨涂層；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座、同步環(huán)、曲輥修復(fù)和預(yù)強(qiáng)化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門(mén)架導(dǎo)軌、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷(xiāo)軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動(dòng)軸、泥泵水封頸、泥門(mén)、滑板、刮沙機(jī)刮板耐磨涂層等。
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化工
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各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐、專(zhuān)用容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；鍋爐、空壓機(jī)、水泵等零部件修復(fù)。
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玻璃行業(yè)
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采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對(duì)輥面的侵蝕，使輥面長(zhǎng)時(shí)間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng)，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。
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電工制線
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采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機(jī)、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤(pán)、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達(dá)到 HRc75 ，遠(yuǎn)比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長(zhǎng)使用壽命。
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市政
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各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)的熱噴涂長(zhǎng)效防護(hù)涂層、防腐、長(zhǎng)效防腐，一次防護(hù)壽命可達(dá) 30 年以上
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輕工
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塑料模具噴涂強(qiáng)化修復(fù)；擠塑機(jī)螺桿和橡膠密煉機(jī)轉(zhuǎn)子噴涂強(qiáng)化；各種輥類(lèi)軸承位噴涂修復(fù)和強(qiáng)化。
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熱噴涂工藝技術(shù)的新發(fā)展
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熱噴涂技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)已取得了比較廣泛的推廣應(yīng)用，近年來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn)是：
(1) 大面積長(zhǎng)效防護(hù)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，對(duì)于長(zhǎng)期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，采用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法，實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長(zhǎng)效大氣防腐，近年來(lái)得到迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘門(mén)、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標(biāo)浮鼓、豎井井筒等大型工程都采用了噴涂鉛、鋅及其合金方法進(jìn)行防腐。目前國(guó)內(nèi)有幾十個(gè)專(zhuān)業(yè)噴涂廠從事這方面工作，噴涂面積每年達(dá)幾百萬(wàn)平方米以上。這項(xiàng)技術(shù)不僅在國(guó)內(nèi)大量推廣應(yīng)用，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應(yīng)用。
(2) 采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化，近年來(lái)這方面已有許多成功應(yīng)用實(shí)例。如： 一米 七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車(chē)曲軸等，這些工作的進(jìn)行，一是解決了生產(chǎn)急需；二是節(jié)約了大量外匯。
(3) 超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著我國(guó)熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高，對(duì)噴涂層質(zhì)量要求也越來(lái)越高。近年來(lái)美國(guó)等國(guó)家發(fā)展起來(lái)的高速燃?xì)猓?HVOF ）法是制備高質(zhì)量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)已先后從國(guó)外引進(jìn)了近十臺(tái)設(shè)備，在各工業(yè)部門(mén)發(fā)揮著重要作用。
(4)氣體爆燃式噴涂技術(shù)進(jìn)一步得到了應(yīng)用，該項(xiàng)噴涂技術(shù)由于粒子飛行速度可達(dá) 800M /S 以上，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá) 100MPa 以上，孔隙率＜ 1 ％，在某些領(lǐng)域里應(yīng)用，優(yōu)于其他噴涂方法。目前國(guó)內(nèi)已安裝 10 臺(tái)以上。
(5)氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速如前所述，國(guó)內(nèi)近年來(lái)已有多家生產(chǎn)制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設(shè)備，采用該項(xiàng)工藝技術(shù)，已在化工貯藏、管道、陶瓷行業(yè)、滬泥機(jī)板框、印染行業(yè)的導(dǎo)布輥、煤炭行業(yè)帶式運(yùn)輸機(jī)鑄件（鑄鐵）托輪、石油行業(yè)注塑設(shè)備，以及表面裝潢。
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Ni60A鎳基自熔性合金粉末產(chǎn)品特性：Ni60A是高硬度的一種合金粉末，粉末的自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性能好、耐磨、耐蝕、切削困難適用于濕式磨削。用途：適用于氣門(mén)、閥門(mén)、柱塞、密封環(huán)、輸送輥、泵套、刮板，油田采油機(jī)械，抽油桿極其接箍，平板閥板以及機(jī)筒內(nèi)腔的離心澆注等。適用于噴焊，真空熔燒，堆焊等方法 粉末熔融溫度：950～1050°C 噴焊沉積層硬度：HRC：58～63 粉末粒度范圍：－150～+280目（二步法）－150- +400目（一步法） 粉末化學(xué)成份
噴焊合金粉末，通稱自熔性合金，亦稱硬面合金。鎳基噴焊合金粉末主要包括Ni－Cr－B－Si系列；Ni－Cr－B－Si－C系列；Ni－Cr－B－Si－C－Mo－Cu系列等,它具有優(yōu)良的綜合性能,耐腐蝕、抗氧化、耐熱耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損等，具有優(yōu)異的噴焊工藝性。
