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旋轉雙工位氣缸脈沖熱壓機 大行程轉盤式脈沖熱壓機 效率高適合大工件的焊接
當那些不能使用正常SMT＋回流爐進行焊接的器件，
使用烙鐵進行焊接時容易出現焊接外觀不一致、不平整，
容易出現虛焊以及容易焊壞產品。而脈沖熱壓機則不同于恒溫烙鐵，
脈沖熱壓機在通電瞬間即可達到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，
瞬間即可達到室溫，而且焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，
極少出現虛焊不良。
HB系列逆變直流熱壓焊接電源是采用IGBT逆變技術、
微機控制技術和現代電力電子技術開發的新型電源。
該設備原理見圖1。由于采用AC－DC－AC－DC的變換技術，
時間控制達到毫秒級精度、控制響應和控制精度大大提高；直流輸出（圖2）
圖1 逆變直流熱壓焊機原理示意圖
使焊接工藝性顯著改善；逆變技術還使設備具有小型、
節能高效等一系列優點；微控制器（MCU）與電子技術
的采用使該設備具備現代設備的優秀功能，包括數字控制
、監控、故障診斷與保護、數據傳輸等，設備功能齊全、
靈活方便、適應面廣。機頭的下壓和抬起時間溫度都可設定，
所以焊錫在凝固的情況下抬起焊頭，確保良好的焊接品質。
該設備特別適合于FPC,FFC,小型漆包線，塑料，
線束等需要使用到焊錫的焊接。
設置加熱參數
2、啟動開關
按動開關啟動設備運行。
3、急停按鈕
緊急情況下停止按鈕。
4、電源開關
給整個系統通電。
HB-2000AR旋轉雙工位大行程氣缸
脈沖熱壓機的特點：
l 直流輸出。焊接電流為脈動直流（且
波紋度小），
無交流過零不連續加熱工件的缺點，
熱量集中，
提高了焊接熱效率，對間距小，
導熱快的工件
焊接特別適合.
焊接過程穩定、焊接質量顯著提高。同時，電極壽命獲得延長。
l 由微控制器（MCU）控制，具有溫度監控功能。
l 獨特的學習功能，按照建議設定加熱參數，
可以輸出穩定的溫度，避免過沖。
不同于傳統熱壓機的五個檔位控制，能量進行2000等分細分，
并且保持階段可以微調能量，即使在導熱快的工件的焊接
時同樣有穩定的溫度控制。
l 逆變橋采用軟開關技術，減小開關損耗，減小電磁干擾。
l 具有溫度失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。
l 四段加熱設定，帶溫度緩升緩降功能，時間寬范圍設定（0.3-99s），
適用復雜焊接過程需要。
l 15組參數儲存，方便多種焊接品種使用。
l 中文超大LCD顯示，同時顯示多種內容,方便操作。
l 較強的外部通訊功能：焊接結束、故障、計數信號、
RS-232數據通訊口，便于自動焊使用。
l 響應速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz），
通電時間控制周期為0.25ms，可控性明顯增強，
特別適合于精密件的焊接和高質量、高精度、高速度焊接。
l 升溫迅速穩定，局部瞬時加熱方式能良好地抑制對
周圍元器件的熱影響。
l 熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫控的精確度。
斷線報警迅速，避免溫度失控燒壞工件。
焊接參數設定范圍如下表所示。
LCD PDP手機等電子產品的柔性線路板的熱壓焊接，焊錫焊接
HDD線圈，電容，電機，傳感器等的漆包線的焊錫焊接
電腦等通信機器內的線纜，并行口的焊錫焊接。
數碼相機、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結合
微波元件內部的金線熱壓結合
數碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接
ACF熱壓接。
USB排線焊接、軟排線FFC與軟性線路板FPC或硬性
線路板PCB的焊接、TCP與線路板PCB或軟性線路板
FPC之間的焊接、軟性線路板FPC與線路板PCB之間的焊接等，
MCC和連接器的焊接，塑料的鉚接等等。
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