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產品介紹：
一、設備主要功能
1、全自動配膠、灌膠和軌跡灌封功能；
2、缺料報警、滿料報警；
3、出膠比例、膠量出膠速度、出膠時間、停膠時間任意調節；
4、點、線、面、弧、圓、不規則曲線差補及三軸聯動等功能；
5、真空回吸功能避免出膠不均、拉絲、氣泡等現象；（選配）
6、自動清洗（選配）
7、膠桶攪拌（選配）
二、機器特點
1、觸摸屏顯示、操作、全中文界面、各項參數記錄、顯示，報警、智能化程度高易學易懂，工人培訓簡單，節約培訓時間和培訓費用；可保存99個程序，相同產品無需重新編程，切換產品直接調用；
2、具有點、線、面、弧、圓、不規則曲線差補及三軸聯動等功能，能適應任何不規則物件灌膠；
3、膠量大小粗細、出膠速度、出膠時間、停膠時間只需在觸摸屏改變數值即可；
4、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現，全自動操作；
5、按需配比，實現邊混合邊灌膠，配膠精準、混合均勻、最大限度節約膠水，提高灌膠效率，提高產品質量；
6、獨有的膠水防固化模式，可以有效的防止員工疏忽導致混合頭固化現象出現
7、雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，保證膠水長時間放置不發生固化；膠桶密封性好防止揮發、結晶，AB膠桶液位感應及報警裝置，當膠水液位過低自動報警，膠桶底部安裝有過濾器防止雜物進入管道，從而堵塞膠管，有效起到防呆功能。
8、可選配膠桶攪拌、加熱、真空脫泡功能，適用于不同產品的灌膠工藝
9、特有的供膠方式，特殊的安裝方式有效解決了膠水沉淀的問題，特有的灌膠工藝解決管路容易堵塞的問題，采用獨創柱塞泵、雙液閥解決電容膠雜質多磨損高，普通泵、閥壽命不高現象；
10、清洗方式分為手動與自動，手動清洗只需將混合管拆下浸泡到清洗劑即可，過10分鐘拿出用吹干凈即可；自動清洗只需在觸摸屏上操作氣液開關1分鐘之內即可清洗干凈；
11、通用性強，廣泛應用于各種流體，各種行業。
技術參數：
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規格型號 |
YN-ZDGJ |
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工作范圍 |
500(X)╳500(Y)╳100(Z)mm |
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最大速度 |
350mm/sec |
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配比精度 |
±1% |
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計量精度 |
±1% |
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吐出精度 |
±1% |
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混合比例 |
5：1 |
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吐膠速度 |
1g/sec～25g/sec |
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灌膠軟件 |
友諾自主研發 |
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AB膠閥 |
友諾動態膠閥 |
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料桶攪拌 |
調速馬達 |
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編程系統 |
示教盒 |
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記憶功能 |
系統自帶記憶功能 |
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顯示方式 |
液晶顯示屏 |
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計量方式 |
高精度步進電機+齒輪泵 |
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傳動方式 |
微步進馬達+同步帶 |
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工作氣源 |
0.5-0.7Mpa |
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信號輸出 |
外部膠機控制接口 |
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I/O訊號 |
8 Inputs/8 Out puts |
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外部接口 |
RS232 |
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電源 |
AC220V 50HZ 0.5KW |
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機器尺寸 |
1350(L) ╳1000(W)╳1400(H)mm |
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地輪地腳 |
萬象輪+可調節腳杯 |
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重量 |
約300KG |
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工作環境 |
濕度20-90% 溫度0-40℃ |
主要配置：
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名稱 |
單位 |
數量 |
備注 |
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XYZ軸步進電機 |
套 |
3 |
高精度微步進電機和驅動 |
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導軌 |
套 |
3 |
臺灣上銀 |
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觸摸屏 |
套 |
1 |
臺灣威綸 |
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PLC |
套 |
1 |
日本三菱 |
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手持編程器 |
套 |
1 |
YN |
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運動控制卡 |
套 |
1 |
YN |
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混合裝置 |
套 |
1 |
高速旋轉動態混合，3000轉/分 |
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高精度計量泵 |
套 |
2 |
高精度齒輪泵 |
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計量馬達 |
套 |
2 |
高精度步進電機 |
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Z軸升降 |
套 |
1 |
行程100mm |
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AB儲料桶 |
套 |
2 |
SUS304料桶+液位報警 |
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加熱功能 |
套 |
2 |
室溫-100°恒溫（需另外配選） |
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輸膠管 |
套 |
2 |
鐵氟龍高壓管 |
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清洗裝置 |
套 |
1 |
自動清洗含4升清洗桶 |
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防固化 |
套 |
1 |
設置間隔時間自動排膠 |
齒輪泵：
齒輪泵是由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入輸膠管中去。
