電絕緣橡膠板標準簡介
電絕緣橡膠板作為電氣設備的輔助防護用具，廣泛用于各行各業的大、中、小型配室，其質量性能直接關系到人身安全。1985年，由北京市橡膠制品設計研究院負責、部分生產企業參加制定了強制性電絕緣橡膠板國家標準，編號為GB11176- 89。在1992年國家標準清理整頓工作中，被調整為行業標準。 該標準的實施，對促進企業技術進步，提高產品質量起到了重要的作用。1997年，北京市橡膠制品設計研究院和天津雙安勞動保護有限責任公司又進一步共同完成了電絕緣橡膠板從國家標準到行業標準的轉化工作，并經國家石油和化學工業局批準發布，新版標準編號為HG2949- 1999,為強制性行業標準，實施日期為2000年4月1日。為便于今后實施，現將標準主要情況簡介如下。
1、采用國外先進標準的情況
原國家標準在制定時，參照采用美國材料與試驗協會標準ASTMD178- 81《橡膠 絕緣板材》。此次修訂中，查閱了該標準的最新版本（1993年版)，經翻譯、對比，發現新版標準除作了編輯性修改外，技術內容并未變更。因此，在標準修訂時，仍然非等效采用ASTM D 178- 1993。
2、主要技術指標的確定
2 1產品分類
A STM D 178- 1993中絕緣膠板分兩個型號:I型為普通型；Ⅱ型除具有I型的電性能和物理性能外，還應具備耐臭氧、難燃或耐油等1種或幾種性能。
鑒于目前國內各生產廠均未生產Ⅱ型絕緣膠板，本標準以普通型膠板為主體，Ⅱ型膠板直接采用ASTMD 178- 1993中的內容作為推薦性產品放在附錄A中，便于生產廠今后開發新產品，組織試產時試用，以滿足用戶的要求，待條件成熟后再轉為正式標準。
2 2產品規格
(1)規格系列
A STM D 178標準把膠板厚度分為3、2、4 8、6、4、9、5和12 7等5個規格，相對應的耐電壓等級為5, 10, 20, 30和40kv。根據我國目前的生產狀況，本標準將膠板厚度分為 4, 6, 8, 10和12等5個規格，相對應的耐電壓等級為10, 20, 25, 30和35kV。此規格系列與普通工業膠板標準一致，既便于生產的組織和管理，又滿足了用戶要求。
(2)尺寸偏差
A STM D 178標準中，對膠板厚度公差分別規定為0.8 mm和1.2 mm,沒有規定極限偏差。鑒于目前國內各生產廠硫化設備精度有限，并針對絕緣膠板的特點，本標準對下偏差規定較嚴，對上偏差規定較寬，這樣既能保證產品絕緣性能的穩定，又照顧了各廠生產設備的現狀。
2 3物理性能指標
本標準中各項物理性能指標均與 ASTM D 178標準的指標水平相當，同時為方便生產廠控制半成品質量，標準中還增加了膠料硬度性能指標。
關于熱空氣老化后拉伸性能變化率的指標，本標準作了適當調整。原國家標準與 ASTM D 178均規定此項試驗條件為70 °C X 168 h，拉伸強度降低率為50%。在標準的使用過程中，大部分生產廠對此提出了實際困難，此次修訂在進行大量驗證試驗的基礎上，經過認真研究，將試驗條件調整為70 °C X72h，拉伸強度降低率為30%。表1列出了本標準與ASTMD 178- 1993物理性能指標的對比。
2 4電性能指標
原國家標準對電性能指標的規定基本等同于ASTMD 178(指標對比見表2)，能滿足用戶的需要，生產單位在使用本標準時也沒有提出異議，故此次修訂未作修改(見表2)。
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項 目
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指
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標
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ASTM D 178- 1993
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本標準
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硬度(邵爾A),度
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-
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55- 70
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拉伸強度，M Pa >
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4 83
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5 0
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扯斷伸長率，％ >
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250
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250
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定伸（150 %)永久變形，％ <
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25
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25
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熱空氣老化后拉伸強度降低率，％ <
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50(70 °C XI68 h)
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30(70 °CX72 h)
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吸水率,％ <
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1 5
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L 5
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A STM D 178中所涉及的方法標準與我 國的試驗方法大體相似。經認真分析對比，
為國內的試驗方法標準條件更為嚴格，因出 為保證實施方便，本標準所引用的方法標泎 一律采用我國現行的試驗方法標準。
3實施說明
本標準的主要技術內容是參考A STM D 178- 1993并結合國內實際生產和使用情況而規定的，切實可行。
隨著科學技術的不斷發展，使用部門對產品的性能要求也不斷提高，在各種高電壓操作場所，由于電暈、電弧所引起的臭氧和燃 燒不可避免，因此，要求絕緣膠板有較高的耐臭氧、難燃及耐油等性能，各生產廠應在現有的生產水平上，參照附錄A中：型絕緣膠板的技術條件要求，不斷開發新產品，以滿足用戶的需要。
電絕緣橡膠板標準簡介
