XMQ錐形球磨機規格

1.先選好上料的輸送帶路線，本車間有3臺喂料機，可以選擇3臺喂料機同時輸送不同品種入3個大球，所以班長對所需入料的大球要預早進行排下一步的工作，一般情況下在車間沒有另行通知的情況下球磨工可以按質檢室的入球記錄表按原有的品種繼續入球。2.球磨工應利用鏟車鏟料入喂料機的時間先將球口鐵板和球蓋打開，將落料斗放到大球口，經檢查位置吻合初步估計入料的水不會流出球外再將球面的活動輸送帶推到合適的位置，將所需的工料按規定拉夠后放于球口不阻礙操作的地方，再將水箱的水量調好，準備開帶入料。

XMQ錐形球磨機描述

8.由于車間排轉產，大球排轉入另外的品種需要清洗球磨機時，球磨人員請參考《球磨機清洗操作規格進行操作》。

9.當班時所需要地方的清潔衛生符合車間的要求，清潔工具按指定地點存放。

10.注意全，到球面工作時要系好全帶，扣好全鉤，減少事故的發生。

XMQ錐形球磨機類型

2.2 磨料過程介紹

磨料作業是在球磨機筒體內進行的，電動機通過連軸器、減速器和小齒輪帶動筒體和齒輪圈的轉動。物料通過磨機的入口端進入進料裝置，隨中空螺旋的運動勻速進入磨機的第一倉。該倉內附有波紋襯板，能夠有效地減輕物料間的摩擦，同時襯板內還裝有不同規格尺寸的磨球，由工作人員根據實際工作需要進行選擇。當筒體轉動時，鋼球會在磨機旋轉作用力和反向作用力的影響下做勻速直線運動，一直向下滑動。此外，在上述兩種作用力的影響下，鋼球會與筒體產生一定的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當上升至一定高度時后，介質由于自重而呈拋物線落下或泄落而下從而將筒體內的物料磨碎。物料在完成粗磨后，便由第一倉轉入第二倉，該倉的摩擦力較第一倉更小，能夠將物料磨得更碎、更精細。第二倉內鑲有平襯板，當研磨結束后，由卸料箅板排出粉狀物料。

2.3 球磨機的分型

溢流型球磨機：此類磨機在筒體的旋轉作用下將磨碎后的物料灑向機體右側，最后使成品從空軸頸溢流而出。其磨料加工過程較為緊湊，實現了分級作業，有效減少了磨礦循環負荷量。格子型球磨機：這種球磨機的排料口端設有專門的格子板，由若干扇形孔板組合而成，其上下端的寬度略有差異。其中，上端的寬度較大，一般為7mm-20mm。在實際加工過程中，工作人員通過格子板之間的空隙將加工料放入，然后借助物料的上舉作用力將物料、提升至空中，再經過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。

風力排料球磨機：物料從入料口喂入球磨機后，先隨著磨機做回轉運動進入第一倉，經過一系列沖擊與摩擦后向右移至物料磨損的其他倉內，進行進一步深加工。管路系統中主要包括除塵器、風機進口、選粉機等。當風力系統處于工作狀態時，球磨機的機體內部氣壓也隨之降至，最后達到低負壓狀態。當磨細的物料隨著磨機的轉動成松散狀，并隨著風力從出料口進入管道系統，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細粉由分離器分離回收，氣體由風機排入大氣。