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TA2
Ti
Fe
O
C
N
H
焊絲
Rem
≤0.20
≤0.18
≤0.05
≤0.03
0.012
ER410
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
≤0.12
≤0.50
≤0.60
≤0.030
≤0.030
11.50-13.50
≤0.60
≤0.75
≤0.75
一例
0.078
0.32
0.42
0.020
0.011
11.87
0.20
0.35
0.33
ER308LG
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
≤0.030
0.60-0.90
1.00-2.50
≤0.015
≤0.025
19.50-22.00
9.00-11.00
≤0.75
≤0.75
一例
0.020
0.73
1.90
0.010
0019
19.95
9.60
0.3
0.16
TA2鈦焊絲 北京金威鈦焊絲
符合：GB/T3623-2007 TA2
說明：TA2是一種商業用純鈦焊絲，相對與TA1焊絲，其雜質含量更少，具有良好的力學性能和優良的焊接工藝性能。
用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統等工程。
焊絲的化學成分：%
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用
德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
牌號
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
北京金威焊絲ER410不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13
AWS A5.9 ER410
說明：ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%
北京金威焊絲ER308LG不銹鋼焊絲
符合：
說明：ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其熔敷金屬為超低碳型，因此具有優良的抗晶間腐蝕性能。此外，由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體，其裂紋敏感性較低。
用途：鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學成分范圍及一例：%
北京金威ER317L焊絲ER317L焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L
說明：ER317L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.03 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- |
13.00- |
3.00- |
≤0.75 |
|
一例 |
0.021 |
0.42 |
1.75 |
0.012 |
0.010 |
19.63 |
13.70 |
3.65 |
0.25 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
